[发明专利]一种五金模脱料板入块结构及其对应的加工工艺

权利要求书

1.一种五金模脱料板入块结构，其包括：垫板、夹板、止挡板、脱料板、冲头、夹板入料块、脱料板入块组件，其特征在于：所述脱料板入块组件包括上入块、第一下入块、第二下入块，所述第一下入块、第二下入块拼合后其中心位置形成中部导向锥形台孔、下部小孔，所述上入块的中心位置设置有厚度方向贯穿的上部大孔。

2.如权利要求1所述的一种五金模脱料板入块结构，其特征在于：所述第一下入块、第二下入块拼合位置处分别形成中部导向锥形台孔半孔、下部小孔半孔的结构。

3.如权利要求2所述的一种五金模脱料板入块结构，其特征在于：所述第一下入块、第二下入块为互相对称的两块下入块。

4.如权利要求1所述的一种五金模脱料板入块结构，其特征在于：所述第一下入块、第二下入块分别和上入块通过螺栓固接连接。

5.如权利要求1所述的一种五金模脱料板入块结构，其特征在于：所述冲子的下部仿形部分和所述上部大孔、中部导向锥形台孔、下部小孔仿形贴合组装。

6.如权利要求1所述的一种五金模脱料板入块结构，其特征在于：所述上部大孔、中部导向锥形台孔、下部小孔的加工精度不低于所述冲子的加工精度。

7.如权利要求1所述的一种五金模脱料板入块结构，其特征在于：所述上部大孔、中部导向锥形台孔、下部小孔的加工精度等于所述冲子的加工精度。

8.一种五金模脱料板入块结构加工工艺，其特征在于：预先通过机加工加工出上入块、第一下入块、第二下入块的对应整体结构，之后通过慢丝线割加工在上入块的中心位置加工形成上部大孔，同时通过慢丝线切割加工在第一下入块、第二下入块的对应位置形成中部导向锥形台孔半孔、下部小孔半孔，最后通过机加工在上入块、第一下入块、第二下入块的对应位置加工形成定位组装孔。

9.如权利要求8所述的一种五金模脱料板入块结构加工工艺，其特征在于：所述上部大孔、中部导向锥形台孔、下部小孔的加工精度不低于所述冲子的加工精度。

10.如权利要求9所述的一种五金模脱料板入块结构加工工艺，其特征在于：所述上部大孔、中部导向锥形台孔、下部小孔的加工精度等于所述冲子的加工精度。