[发明专利]一种取消混匀料堆的烧结矿生产工艺

权利要求书

1.一种取消混匀料堆的烧结矿生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将矿粉直接送往烧结配料车间，与返矿、熔剂和燃料进行强力混合，得到混合物料，其中矿粉、返矿、熔剂和燃料的质量比为（50～60）：（20～30）：（4～6）：（3.5～4.5）；

S2、将步骤S1得到的混合物料进行第一次混匀，然后经成分在线分析仪进行检测，若混合物料的硅含量和碱度均满足设定值，则第一次混匀后的混合物料进行第二次混匀后，送入烧结机进行烧结；若混合物料的硅含量或碱度不满足设定值，则成分在线分析仪将信号传递给在线配矿系统；

S3、在线配矿系统接收成分在线分析仪传递的信号，若混合物料中硅含量低，则调整高硅矿仓的下料比例；若混合物料中硅含量高，则调整低硅矿仓的下料比例；若混合物料中碱度不满足目标碱度，则调整生石灰仓的配加比例；

S4、重复S2-S3，实时监控并调整混合物料的原料配比，得到恒硅的烧结矿。

2.根据权利要求1所述的一种取消混匀料堆的烧结矿生产工艺，其特征在于：混合物料的硅含量设定值为5.0～5.4wt.%，碱度的设定值为1.8～2.0。

3.根据权利要求1所述的一种取消混匀料堆的烧结矿生产工艺，其特征在于：步骤S2中，成分在线分析仪的检测频率为1min/次，并且每5min、10min、0.5h、1h、8h和24h记录一个平均值。

4.根据权利要求1所述的一种取消混匀料堆的烧结矿生产工艺，其特征在于：步骤S2中烧结机的烧结料层高度为700～900mm，烧结速度为1.9～2.2m/min，烧结机负压为-10～-14kPa。

5.根据权利要求1所述的一种取消混匀料堆的烧结矿生产工艺，其特征在于：步骤S3中，高硅矿仓中二氧化硅的质量百分比大于等于10%，低硅矿仓中二氧化硅的质量百分比小于等于2%。