[发明专利]一种型材及其形成方法

说明书

本公开提供一种型材及其形成方法，型材的形成方法包括将包覆浸润材料的的连续性纤维成型为初始型材；将熔融状态的涂覆材料涂覆在初始型材上，以形成型材；其中，涂覆材料包括热塑性材料。本公开提供的型材的形成方法，形成的初始型材具有良好的力学性能；形成于型材表面的涂覆层具有良好的耐候性、抗紫外、抗老化、耐水解性能以及耐磨性。

技术领域

本公开涉及复合型材技术领域，尤其涉及一种型材及其形成方法。

背景技术

近两年随着大宗商品的价格逐渐攀升，钢铁、铝等价格涨速过快导致下游商品如：铝合金门窗、铝合金光伏边框等涨价明显，企业为了降低成本急切寻求其他材料代替现有的铝制品材料，热固、光固、热塑等复合材料由于良好的力学性能以及低廉稳定的价格逐渐被开发和广泛使用，但是复合材料的由于树脂基体的本身特性导致其耐候性一般较差，难以暴露在恶劣的外界中直接使用，因此往往需要在复合材料表面涂敷一层耐候涂层，常规使用的耐候涂层一般为耐侯漆，如光固化或者热固环氧漆，或者是溶剂型喷漆，但是这些漆类涂层对基材表面的平整度要求较高，对作业环境以及工艺条件等要求严格，且价格昂贵。本发明的要解决的问题是将一种耐候的热塑材料涂敷在拉挤产品的表面以使产品具有良好的耐老化、抗紫外线、耐高温高湿、耐高低温等性能。

发明内容

以下是对本公开详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本公开提供一种型材的形成方法，所述形成方法包括：

将浸润后的连续性纤维成型为初始型材；

将熔融状态的涂覆材料涂覆在所述初始型材上，以形成所述型材；

其中，初始型材中，连续性纤维和浸润材料按照重量百分比表示如下：

连续性纤维 47.0％～94.0％；

浸润材料 6％～53％。

所述涂覆材料包括热塑性材料。

本公开一些实施例中，所述浸润材料包括树脂或热塑性材料；

当所述浸润材料包括树脂时，所述树脂的重量百分比为10～53％；

当所述浸润材料包括热塑性材料时，所述热塑性材料的重量百分比为6％～20％。

本公开一些实施例中，

所述涂覆材料包括非连续性纤维和热塑性材料，所述涂覆材料中各成分按照质量百分比表示如下：

非连续性纤维 0％～60％；

热塑性材料 40％～100％。

本公开一些实施例中，所述初始型材包括连续性纤维和热塑性树脂；所述涂覆材料包括非连续性纤维和热塑性树脂；

所述连续性纤维的质量百分比和所述非连续性纤维的质量百分比相同。

本公开一些实施例中，所述将涂覆材料涂覆在所述初始型材上，以形成所述型材，包括：

将所述涂覆材料经由挤出设备输出至涂覆模具；

经由所述涂覆模具在预设温度和预设压力下，将所述涂覆材料涂覆至所述初始型材的表面，形成预设厚度的涂覆层，以形成所述型材。

本公开一些实施例中，所述涂覆材料输入至所述涂覆模具的输入速度为15～25r/min；

所述挤出设备的所述涂覆材料的挤出速度为350-500r/min；

所述预设温度为180～280℃；

所述预设压力为0.8～2MPa。