[发明专利]一种高温脱模用复合型皂基润滑脂及其制作工艺

说明书

本发明提出了一种高温脱模用复合型皂基润滑脂及其制作工艺，涉及化工材料技术领域。该复合型皂基润滑脂按质量分数包括以下原料：聚α烯烃10％‑40％、白油0.1％‑30％、酯类油20％‑50％、十二羟基硬脂酸4.5％‑7.5％、癸二酸1.5％‑2.5％、单水氢氧化锂1.3％‑2.3％、异氰酸酯3.5％‑7％、苯胺2.6％‑5％以及填料10％‑20％。以聚α烯烃、酯类油作为具有润滑作用的基本原料，以填料配合提升复合型润滑脂的极限高温性，以十二羟基硬脂酸、癸二酸、单水氢氧化锂反应生成皂基稠化剂，并以异氰酸酯和苯胺反应生成聚脲脂稠化剂，两者复合形成皂基润滑脂，以具有不流失、不硬化的特点，使用价值较高。

技术领域

本发明涉及化工材料技术领域，具体而言，涉及一种高温脱模用复合型皂基润滑脂及其制作工艺。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。即为，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

模具加工的部件多样，类型非常多，加工条件也各不一样，但是在加工过程中通常都会用到脱模剂，这种材料主要是用于将加工部件与模具间隔开来，避免加工部件和模具相互连结从而导致加工部件达不到所需的精度要求或者造成模具损坏。

目前，较为常用的脱模剂主要是水性脱模剂以及油性脱模剂，这些脱模剂均为液体，在脱模加工时先用刷子沾上这些液体后在模具上面涂抹一层，由于上述脱模剂是的流动性较强，因此在涂抹后易流失，亦由此，在加工过程中需要频繁涂抹，费时费力，加工效率较低。而且，在高温制作过程中，上述脱模剂极易挥发流失，使用时间短，实用性和使用价值较低。

因此，针对上述，研制出一种高温脱模用脱模剂具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温脱模用复合型皂基润滑脂，该复合型皂基润滑脂除具有润滑脱模的作用，还能够在高温制作的条件下不易流失并具有较好的高温状态保持性，由此能够提升脱模剂的使用周期，降低刷涂频次，进而提升加工效率，使用价值较高。

本发明的另一目的在于提供一种高温脱模用复合型皂基润滑脂的制作工艺，此工艺能够使得反应完全，并且能够使得原料间的配合作用较好，以提升皂基润滑脂的品质。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一方面，本申请提供一种高温脱模用复合型皂基润滑脂，按质量分数计包括以下原料：聚α烯烃10％-40％、白油0.1％-30％、酯类油20％-50％、十二羟基硬脂酸4.5％-7.5％、癸二酸1.5％-2.5％、单水氢氧化锂1.3％-2.3％、异氰酸酯3.5％-7％、苯胺2.6％-5％以及填料10％-20％，上述聚α烯烃在40℃下的运动粘度为170mm²/s-600mm²/s，上述酯类油在40℃下的运动粘度为150mm²/s-250mm²/s，上述填料的熔点在1000℃以上。

另一方面，本申请提供一种高温脱模用复合型皂基润滑脂的制作工艺，主要包括以下步骤：