[发明专利]一种基于流化床的污油水分离工艺方法和设备

说明书

本发明公开了一种基于流化床的污油水分离工艺方法和设备，包含上部流化床层、聚结层、下部流化床层和射流曝气器。含油废水进入设备后，在上、下流化床层，微气泡会粘附废水中的油粒和固体颗粒物，并裹挟这些颗粒物上浮。在聚结层，微小油粒被聚结材料表面吸附并聚结成大油珠，被上浮的微气泡粘附，促使其脱离聚结材料表面上浮。油粒和固体颗粒物在微小气泡的裹挟下最终上浮到上部流化床层表面经由撇油槽排出，气体从设备顶部排出，产水通过溢流管排出。本发明的有益效果是：射流曝气产生的微气泡与含油废水充分混合，废水中的微小油粒和固体颗粒物被微气泡粘附，上浮流动性增强，在聚结气浮双重作用下，除油效果显著提高。

技术领域

本发明涉及含油废水除油处理技术领域，具体是一种基于流化床的除油一体化设备，该设备将聚结除油、射流曝气、旋流气浮有机结合起来而形成的一种基于流化床的污油水分离工艺方法和设备。

背景技术

含油废水在石油化工行业很常见，多来自于石油炼化工艺流程中的石油脱水工艺段。对于一些含油量比较高及浮油粒度比较大的含油废水，一般先通过重力沉降处理将能够上浮的轻质部分撇除，对于一些含油量少、浮油粒度小或乳化程度比较高的含油废水，比较难以实现污油水分离，很多情况下直接排入下游污水处理厂进行深度处理。由于炼化工艺流程会经常出现波动，造成排出含油废水的含油量、含油粒度、乳化程度也会出现波动，对下游深度处理工艺非常不利，并经常造成排水超标事故。

现在污油水分离技术除了简单的重力沉降，主要的还有改性纤维吸附、加气浮选与混凝、高级氧化、蒸汽汽提、表面聚结、水力旋流、微孔膜分离等等，这些工艺方法都存在选择性和局限性，很难做到在污油水中的含油和乳化出现大幅度波动时还能实现出水水质指标稳定达标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于流化床的污油水分离工艺方法和设备，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于流化床的污油水分离工艺方法和设备，包括：

流化床除油一体化设备，将射流曝气、聚结除油、旋流气浮除油、上部流化床层、下部流化床层、均质层、撇油、溢流排水等整合起来，形成除油一体化设备。

射流器，用于曝气，产生微气泡。

射流泵，为射流器提供射流动能。

射流曝气切入口，可以产生旋流效果。

聚结层，可以将微小油粒聚结成大油珠。

均质层，用于下部流化床层上浮气泡的均质化。

隔水板，用于分隔下部流化床层与底部溢流管入口。

上部流化床层，用于捕获含油废水中的细小油粒和固体颗粒物，增加这些油粒和固体颗粒物的上浮流动性，并将这些油粒和固体颗粒物收入撇油槽中。

下部流化床层，用于捕获从上部流化床层和聚结层逃脱的油粒和固体颗粒物，增加这些油粒和固体颗粒物的上浮流动性。

底部溢流管，用于将产水输送至溢流水槽。

溢流水槽，用于控制上部流化床层液面位置和排出产水。

撇油槽，用于接收上浮的油粒和固体颗粒物并通过撇油管将其排出。

一种基于流化床的污油水分离工艺方法和设备，还包括：

氮气储罐，用于氮气储存、氮气循环和补充氮气。

污油水罐，用于接收撇油管排出的高浓度污油水。

集气管，用于将所述氮气储罐、污油水罐、流化床除油一体化设备、溢流水槽连通起来。