[发明专利]一种金属氧氮化物薄膜清洗干燥装置

说明书

本发明涉及清洗干燥装置技术领域，且公开了一种金属氧氮化物薄膜清洗干燥装置，包括箱体、清洗机构和干燥机构，所述清洗机构设置在箱体的内部，所述箱体的右侧设置有干燥架，所述干燥机构设置在干燥架上，所述清洗机构包括伺服电机和主动轮。该一种金属氧氮化物薄膜清洗干燥装置，通过在箱体的内部酸洗池和水洗池分别注入适量的酸洗液和清水后，启动伺服电机带动第一海绵辊进行转动，同时设置的传动结构使伺服电机可同时带动第一海绵辊、第二海绵辊和第三海绵辊进行转动，对金属氧氮化物薄膜的上下面进行先酸洗，去除薄膜上的氧化物和碳酸盐，然后通过水洗去除残留可溶性盐，提高了金属氧氮化物薄膜的清洗料率和清洗效果。

技术领域

本发明涉及清洗干燥装置技术领域，具体为一种金属氧氮化物薄膜清洗干燥装置。

背景技术

氢能是一种公认的清洁能源，具有燃烧热值高和资源丰富等优点。氢经济是为了取代现有石油经济体系而提出的一种以氢能为能源的未来经济结构设想，从而解决造成诸多困扰的环境问题并摆脱日益枯竭的化石能源的制约。然而现今主要的氢气来源仍然是化石燃料的裂解。氢气的绿色廉价大规模制备是制约氢经济实现的关键技术之一。其中光催化水分解制氢作为一种能直接将太阳能转化为氢能储存起来的能量利用途径，并且以其低成本与高效等优点，近些年来受到越来越多的关注。而截至目前，光电化学分解水技术仍然受制于如何制备高效、稳定的光电极材料。目前制备金属氧氮化物薄膜的方法主要是通过两步法，即首先制备氧氮化物粉末，再把粉末颗粒组装成薄膜。而金属氧氮化物薄膜在制作完成后需要对其进行清洗干燥。

如公开号为CN108624898A的专利公开了一种利用无机蒸汽反应法制备金属氧氮化物薄膜的方法，其中提出了需要对金属氧氮化物薄膜用清水清洗，干燥。

但是现有的金属氧氮化物薄膜清洗和干燥都是通过两种设备进行的，导致影响金属氧氮化物薄膜的生产效率，同时也提高了对设备的使用成本，因此提出一种金属氧氮化物薄膜清洗干燥装置，解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属氧氮化物薄膜清洗干燥装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属氧氮化物薄膜清洗干燥装置，包括箱体、清洗机构和干燥机构，所述清洗机构设置在箱体的内部，所述箱体的右侧设置有干燥架，所述干燥机构设置在干燥架上，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定安装有导向辊，其隔板的设置将箱体分成两个清洗池，其右侧为酸洗池，其左侧为水洗池。

所述清洗机构包括伺服电机和主动轮，所述主动轮固定安装在伺服电机的输出端，所述伺服电机的输出端固定安装有第一海绵辊，所述第一海绵辊的前端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定安装有第二海绵辊，所述主动轮上传动连接有皮带。

干燥机构包括热风机和输送管，所述输送管固定安装在热风机的输出端上，所述输送管的另一端固定安装有第一吹风罩，所述输送管上连接有连接管，所述连接管的另一端固定安装有第二吹风罩。

优选的，所述皮带的另一端传动连接有从动轮，所述从动轮的上固定安装有第三海绵辊，所述第一海绵辊、第二海绵辊和第三海绵辊设置在箱体的内部，通过第一海绵辊、第二海绵辊和第三海绵辊的设置，可方便对薄膜在箱体的内部进行水洗。

优选的，所述第一吹风罩的出风口固定安装有孔板，所述箱体的右壁固定安装有支撑台，所述干燥架固定安装在支撑台的上表面，通过支撑台的设置可方便干燥架的安装固定，其孔板的设置可方便热风对薄膜进行风干。

优选的，所述热风机固定安装在干燥架的上表面，所述第一吹风罩固定安装在干燥架的内部，所述第二吹风罩固定安装在干燥架的内部，通过第二吹风罩的设置可方便对薄膜上表面进行干燥。