[发明专利]一种采用微波快速合成高熵碳氮化物陶瓷粉体的方法

权利要求书

1.一种采用微波快速合成高熵碳氮化物陶瓷粉体的方法，其特征在于，包括：

将高熵碳氮化物陶瓷粉体的前驱体粉末进行球磨、干燥，然后过筛封装待用；

将过筛后的粉末装入小尺寸石墨坩埚，再将小尺寸石墨坩埚置于大尺寸石墨坩埚内侧，在小尺寸石墨坩埚和大尺寸石墨坩埚之间装入适量碳化硅粉末，并在大尺寸石墨坩埚的外侧环向布置耐高温多晶莫来石纤维棉，组成微波热处理用保温装置；

在氮气条件下，对所述微波热处理用保温装置中的物料进行微波加热，即得高熵碳氮化物陶瓷粉体。

2.如权利要求1所述的采用微波快速合成高熵碳氮化物陶瓷粉体的方法，其特征在于，所述高熵碳氮化物陶瓷粉体的前驱体粉末TiO₂、WO₃、MoO₃、V₂O₅、Nb₂O₅和炭黑的摩尔比为2:2:2:1:1:31。

3.如权利要求1所述的采用微波快速合成高熵碳氮化物陶瓷粉体的方法，其特征在于，所述高熵碳氮化物陶瓷粉体的前驱体粉末中金属氧化物粉体和炭黑粉体的粒径均＜1μm，且纯度均≥99.9％。

4.如权利要求1所述的采用微波快速合成高熵碳氮化物陶瓷粉体的方法，其特征在于，所述球磨以硬质合金球为球磨球，无水乙醇为球磨介质，球磨时间为24～32h。

5.如权利要求1所述的采用微波快速合成高熵碳氮化物陶瓷粉体的方法，其特征在于，所述干燥温度为100℃～120℃，干燥时间为3h～4h。

6.如权利要求1所述的采用微波快速合成高熵碳氮化物陶瓷粉体的方法，其特征在于，所述氮气为高纯氮气，浓度≥99.999％；氮气流量为1.5L/min～2L/min。

7.如权利要求1所述的采用微波快速合成高熵碳氮化物陶瓷粉体的方法，其特征在于，所述微波加热的工艺条件为：升温至1650℃～1750℃，保温10min～20min，冷却至室温，即得。

8.如权利要求1所述的采用微波快速合成高熵碳氮化物陶瓷粉体的方法，其特征在于，所述微波加热的升温速率为20℃/min～25℃/min。

9.权利要求1-8任一项所述的方法合成的高熵碳氮化物陶瓷粉体。

10.权利要求9所述的高熵碳氮化物陶瓷粉体在超硬加工与耐磨涂层、抗高温腐蚀和氧化、高温隔热等领域中的应用。