[发明专利]纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法

权利要求书

1.纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法，其特征在于，包括步骤：

S1、通过优化调整汽水系统在满足机组启动各阶段热负荷要求的工况下，减少汽水系统的吸热量；

S2、通过优化调整烟气系统提高SCR入口烟气温度；

S3、实现全负荷脱硝的同时调整入口NOx含量，保证全负荷环保参数不超标。

2.根据权利要求1所述的纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法，其特征在于，步骤S1中，通过优化调整汽水系统在满足机组启动各阶段热负荷要求的工况下，减少汽水系统的吸热量的方法包括：提高省煤器进口给水温度；具体优化调整措施包括：

S11、锅炉点火后，根据锅炉金属壁温情况，逐步提高除氧器温度160℃以上，机组3000转后并网前提高除氧器温度；

S12、机组360转电超速试验完成后，投入2号高加运行；延长360转暖机时间；

S13、机组3000转ATT试验完成后，投入1、3号高加运行，投入5、6号低加运行；

S14、吸风机汽轮机排汽符合条件尽早切至除氧器；

S15、在锅炉湿态时，控制主给水流量与煤量匹配，维持HWL调整门开度在0%，减少给水热量损失，保证省煤器进口水温至260℃；

S16、机组并网后根据省煤器入口给水温度缓慢增加负荷，防止水温下降。

3.根据权利要求1所述的纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法，其特征在于，步骤S1中，通过优化调整汽水系统在满足机组启动各阶段热负荷要求的工况下，减少汽水系统的吸热量的方法包括：在满足启动各阶段热负荷的要求下，减少蒸汽流量，进而减少同工况下汽水系统的吸热量；具体优化调整措施包括：

S11＇、全厂备汽用量允许情况下，主机3000rpm时由备汽冲转第一台汽动给泵；根据试验情况，如果并网前环保参数已能满足要求，第一台汽动给泵并网后用四级抽汽冲转；

S12＇、主机3000rpm暖机时通过调整循门开度、调整真空系统运行方式，降低凝汽器真空，但不低于-90KPa；

S13＇、主机3000rpm暖机时缓慢提高主、再热蒸汽温度和主蒸汽压力；

S14＇、主机3000rpm时延长暖机时间，使主机应力由增大趋势变化为减小趋势；

S15＇、在升温、升压、冲转、低速暖机、3000r/min暖机各阶段，时刻关注DEH各准则温度要求，控制主蒸汽、再热蒸汽温度满足准则要求，及时调整增加燃料量，提高主蒸汽、再热蒸汽压力。

4.根据权利要求1所述的纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法，其特征在于，步骤S2中，通过优化调整烟气系统提高SCR入口烟气温度的方法包括：过再热烟气挡板调整优化，在启动阶段将烟气调温档板，低温过热器侧开度置30%。

5.根据权利要求1所述的纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法，其特征在于，步骤S2中，通过优化调整烟气系统提高SCR入口烟气温度的方法包括：启动各阶段炉膛烟气动力场调整优化；具体优化调整措施包括：

S21、炉膛吹扫完成，调整各层辅助风门，关闭SOFA、CCOFA、F层、E层、D层、C层、风门，调整A层、B层风门，符合A层燃烧器点火要求；并保证大风箱或炉膛压差符合要求；在启动过程中，根据制粉系统投用，逐步调整相应辅助风门；

S22、制粉系统投用后，调整二次风，燃料风档板开度，维持大风箱与炉膛差压及维持燃烧稳定；调整制粉系统一次风通道量，减少进入炉膛一次风冷风量，减少一次风量在总风量中占比；

S23、提高锅炉总风量至45%；

S24、在锅炉干湿态转换前，启动第四台制粉系统，增加烟气量，并增加各磨煤机进口风量，抬高燃烧器摆角、提高氧量或炉膛负压，以提高SCR入口烟温。

6.根据权利要求1所述的纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法，其特征在于，步骤S2中，实现全负荷脱硝的同时调整入口NOx含量，保证全负荷环保参数不超标的方法包括：投入脱硝系统，同时调整SOFA、CCOFA风门开度，降低SCR入口NOx含量。