[发明专利]纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法

说明书

本发明公开了一种纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法，包括：通过优化调整汽水系统在满足机组启动各阶段热负荷要求的工况下，减少汽水系统的吸热量；通过优化调整烟气系统提高SCR入口烟气温度；实现全负荷脱硝的同时调整入口NOx含量，保证全负荷环保参数不超标。实现全负荷脱硝投入的技术应用创新建立在现有的汽水流程及烟气系统的基础之上，本发明提出一种纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法，在纯气动引风机燃煤机组机组采用提高烟气温度适应催化剂的技术，在未进行设备改造、用常规高温催化剂的情况下，通过优化调整启动流程顺利实现了机组全负荷脱硝投入运行。

技术领域

本发明属于燃煤技术领域，具体涉及一种纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法。

背景技术

随着我国烟气污染物治理政策的推进实施，火电机组全负荷脱硝运行势在必行。全负荷脱硝运行面临的主要问题是在机组的启动阶段，锅炉燃烧强度低，烟气流量少且温度较低，常规选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂由于受温度限制难以适用，且偏离这个温度区间脱硝效率下降也较大。目前解决的办法：一是通过改造锅炉热力系统或烟气系统提高低负荷阶段SCR反应器入口温度；二是采用宽温催化剂，提高催化剂低温活性。但是着两种技术路线普遍存在工期较长，资金投入较大的情况。

发明内容

本发明提出一种纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法，在纯气动引风机燃煤机组机组采用提高烟气温度适应催化剂的技术，在未进行设备改造、用常规高温催化剂的情况下，通过优化调整启动流程顺利实现了机组全负荷脱硝投入运行。

上述的目的通过以下技术方案实现：

纯气动引风机燃煤机组启动流程的优化调整分法，包括步骤：

S1、通过优化调整汽水系统在满足机组启动各阶段热负荷要求的工况下，减少汽水系统的吸热量；

S2、通过优化调整烟气系统提高SCR入口烟气温度；

S3、实现全负荷脱硝的同时调整入口NOx含量，保证全负荷环保参数不超标。

优选的，步骤S1中，通过优化调整汽水系统在满足机组启动各阶段热负荷要求的工况下，减少汽水系统的吸热量的方法包括：提高省煤器进口给水温度；具体优化调整措施包括：

S11、锅炉点火后，根据锅炉金属壁温情况，逐步提高除氧器温度160℃以上，机组3000转后并网前提高除氧器温度；

S12、机组360转电超速试验完成后，投入2号高加运行；延长360转暖机时间；

S13、机组3000转ATT试验完成后，投入1、3号高加运行，投入5、6号低加运行；

S14、吸风机汽轮机排汽符合条件尽早切至除氧器；

S15、在锅炉湿态时，控制主给水流量与煤量匹配，维持HWL调整门开度在0%，减少给水热量损失，保证省煤器进口水温至260℃；

S16、机组并网后根据省煤器入口给水温度缓慢增加负荷，防止水温下降。

优选的，步骤S1中，通过优化调整汽水系统在满足机组启动各阶段热负荷要求的工况下，减少汽水系统的吸热量的方法包括：在满足启动各阶段热负荷的要求下，减少蒸汽流量，进而减少同工况下汽水系统的吸热量；具体优化调整措施包括：

S11＇、全厂备汽用量允许情况下，主机3000rpm时由备汽冲转第一台汽动给泵；根据试验情况，如果并网前环保参数已能满足要求，第一台汽动给泵并网后用四级抽汽冲转；

S12＇、主机3000rpm暖机时通过调整循门开度、调整真空系统运行方式，降低凝汽器真空，但不低于-90KPa；

S13＇、主机3000rpm暖机时缓慢提高主、再热蒸汽温度和主蒸汽压力；

S14＇、主机3000rpm时延长暖机时间，使主机应力由增大趋势变化为减小趋势；