[发明专利]一种挡板零件全自动检测流水线

权利要求书

1.一种挡板零件全自动检测流水线，其特征在于，包括：

供料单元、上料模组、检测单元以及下料输送单元，所述供料单元连接所述上料模组，所述检测单元包括多工位旋转分度盘，所述多工位旋转分度盘周向依次设置有多工位花瓣直径检测装置、尺寸检测装置以及气密性测量装置；

所述多工位花瓣直径检测装置包括检测装置安装基座、旋转寻向找位检测装置、下压测量驱动装置和旋转驱动装置，所述检测装置安装基座上设置有导向装置，所述旋转寻向找位检测装置安装在所述导向装置上，每个所述旋转寻向找位检测装置均包括气规测头和导向光纤，所述检测装置安装基座上设置有若干气规测量位，每个所述气规测量位的上方均对应设置有所述导向光纤和所述气规测头；

所述气密性测量装置包括若干气密性检测治具和分度驱动装置，若干所述气密性检测治具均通过安装底盘安装在所述分度驱动装置上，所述气密性检测治具包括固定支架、检测安装块和密封组件，所述检测安装块安装在所述固定支架的底板上，所述检测安装块内设置有进气通道；

所述下料输送单元位于所述气密性测量装置的后方。

2.根据权利要求1所述的一种挡板零件全自动检测流水线，其特征在于，所述尺寸检测装置包括固定支架、内径测量装置和外径测量装置，所述内径测量装置和所述外径测量装置均通过滑动装置安装在所述固定支架上。

3.根据权利要求2所述的一种挡板零件全自动检测流水线，其特征在于，所述内径测量装置包括内孔定位载具，所述外径测量装置包括外径检测相机。

4.根据权利要求3所述的一种挡板零件全自动检测流水线，其特征在于，所述内孔定位载具和所述外径检测相机相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种挡板零件全自动检测流水线，其特征在于，所述供料单元包括圆震盘和直震传送装置，所述直震传送装置的一端与所述圆震盘连通。

6.根据权利要求5所述的一种挡板零件全自动检测流水线，其特征在于，所述上料模组包括双工位取放料装置、激光传感器和切换上料组件，所述双工位取放料装置内设置有升降驱动装置，所述切换上料组件的一端连接所述直震传送装置。

7.根据权利要求1所述的一种挡板零件全自动检测流水线，其特征在于，所述多工位花瓣直径检测装置后方设置有零件硬度分选装置。

8.根据权利要求7所述的一种挡板零件全自动检测流水线，其特征在于，所述零件硬度分选装置包括固定支架、涡电流测头和升降装置，所述涡电流测头安装在定位载具的上方，所述定位载具通过滑动装置安装在所述固定支架上。

9.根据权利要求1所述的一种挡板零件全自动检测流水线，其特征在于，所述气密性测量装置与所述尺寸检测装置之间还安装有影像毛刺检测装置，所述影像毛刺检测装置包括升降单元、滑动装置、检测组件和载具模组，所述载具模组的上方通过连接杆设置有所述检测组件，所述检测组件通过所述滑动装置连接所述升降组件。

10.根据权利要求9所述的一种挡板零件全自动检测流水线，其特征在于，所述检测组件为智能相机、工业镜头和工业光源，所述工业光源、工业镜头和智能相机依次通过安装板设置在所述载具模组的上方。