[发明专利]一种极片、电芯、电芯模组和极片制备方法

权利要求书

1.一种极片，其特征在于，包括：涂料区(1)和极耳(2)，

所述涂料区(1)包括主体区(11)和裁切区(12)，所述主体区(11)和所述裁切区(12)呈矩形，所述极耳(2)成型连接于所述主体区(11)在宽度方向上的一侧边，所述裁切区(12)的宽度小于所述主体区(11)的宽度，所述裁切区(12)的长度小于所述主体区(11)，所述裁切区(12)与所述主体区(11)平行，所述裁切区(12)在宽度方向上的一侧边通过第一斜边(121)与所述主体区(11)在宽度方向上的一侧边连接，所述裁切区(12)在宽度方向上的另一侧边通过第二斜边(122)与所述主体区(11)在宽度方向上的另一侧边连接，所述第一斜边(121)和所述第二斜边(122)相对于所述主体区(11)在宽度方向上的中线对称布置，所述第一斜边(121)与所述主体区(11)和所述裁切区(12)的连接处均具有圆弧倒角(R)，所述第二斜边(122)与所述主体区(11)和所述裁切区(12)的连接处均具有圆弧倒角(R)。

2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述裁切区(12)在宽度方向上远离所述主体区(11)的一侧具有分切边(123)，所述分切边(123)的两端均具有圆弧倒角(R)。

3.根据权利要求2所述的极片，其特征在于，所述第一斜边(121)和所述第二斜边(122)通过冲切成型。

4.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述极片为铜制极片或者铝制极片。

5.一种电芯，包括多个如权利要求1至4任一项所述的极片，其特征在于，还包括外壳体(3)，所述多个极片层叠布置并组成芯包(m)，相邻两个所述极片的所述极耳(2)在所述主体区(11)的长度方向上反向布置，所述芯包(m)安装于所述外壳体(3)内部，所述外壳体(3)的顶盖两端分别设置有正极柱(31)和负极柱(32)，所述正极柱(31)通过连接片与位于所述芯包(m)一侧的多个所述极耳(2)焊接，所述负极柱(32)通过连接片与位于所述芯包(m)另一侧的多个所述极耳(2)焊接。

6.根据权利要求5所述的电芯，其特征在于，所述芯包(m)外部包覆有绝缘隔膜(4)。

7.一种电芯模组，包括多个如权利要求6所述的电芯，其特征在于，多个所述电芯以两个为一组布置，每组中的两个所述电芯沿所述主体区(11)的长度方向排列且相互抵接，多组所述电芯沿垂直于所述极片的方向排列相互抵接。

8.一种极片制备方法，适用于制备如权利要求1至4任一项所述的极片，其特征在于，所述极片制备方法包括：

在呈条状的箔材(n)上沿所述箔材(n)的长度方向涂覆电极浆料，以在所述箔材(n)上涂覆出两个呈条状的料区(o)，所述两个料区(o)间隔布置，所述两个料区(o)之间的间距大于所述极耳(2)在所述主体区(11)的长度方向上的长度；

沿所述两个料区(o)之间的所述箔材(n)进行切割，依次在所述两个所述料区(o)的长度方向上切割出多个所述极耳(2)，在所述箔材(n)的长度方向上，所述两个料区(o)上的所述极耳(2)交错布置，直至所述两个料区(o)分离。

9.根据权利要求8所述的极片制备方法，其特征在于，所述两个料区(o)之间的间距为所述极耳(2)在所述主体区(11)的长度方向上的长度的1.1至1.2倍。

10.根据权利要求8所述的极片制备方法，其特征在于，所述极片制备方法还包括：

利用U型圆角切刀由两个所述极耳(2)之间对所述料区(o)进行冲切，以在所述料区(o)上形成U型凹槽(p)；

沿所述U型凹槽(p)的中线将所述料区(o)裁断，以形成所述主体区(11)和所述裁切区(12)。