[发明专利]一种仿纸标签用聚酯白膜及其制备方法

权利要求书

1.一种仿纸标签用聚酯白膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)轻质原料制备：将聚4-甲基戊烯-1与PET切片及增韧剂乙烯三元共聚物按质量百分比聚4-甲基戊烯-1：PET：增韧剂乙烯三元共聚物＝40％-45％：50％-56％:4％-5％；通过加料螺杆混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出，挤出机温度设置为250℃-265℃，控制水槽温度30-35℃,切粒后制成轻质原料；

(2)水性涂布液的配制：

按质量百分比，涂布液包括以下成分

磺基丁二酸酯 0.8％-1％

水性叔碳酸环氧丙烯酸树脂 30％-32％

交联剂异氰酸酯 0.2％-0.3％

余量为去离子水；

(3)原料配方：仿纸标签用聚酯白膜采用三层共挤，包括一个芯层和两个面层，其中最上层为印刷层，最下层为抗粘连层；中间为芯层，芯层采用70％-75％的轻质原料与25％-30％的二氧化钛母料混合，印刷层采用40％-50％含量为30000ppm的含硅母料和50％-60％的PET切片混合，抗粘连层采用70％-80％含量为30000ppm的含硅聚酯母料和20％-30％PET切片混合，百分比均为质量百分比；

(4)挤出工艺:芯层原料经155℃-160℃,25-30分钟预结晶,145℃-150℃,5-6小时干燥,由单螺杆主挤出机挤出,挤出温度260℃-265℃；两个面层原料由双螺杆辅助挤出机挤出,挤出温度270℃-275℃；三层原料挤出量按质量百分比印刷层:芯层:抗粘连层＝8％-10％:78％-80％:10％-12％，熔体挤出后经激冷辊30℃-33℃冷却，并经2.9-3.0倍纵向拉伸后进行在线涂布；

(5)凹辊涂布：将步骤(2)制备的涂布液，通过供液泵打入中间料罐，中间泵将中间料罐中的涂布液泵入密闭的刮刀腔内，凹辊将腔内涂布液通过与薄膜的接触包角转移到薄膜印刷层，在薄膜印刷层表面形成涂布层；涂布液温度为18℃-20℃，涂布过程湿涂厚度控制在4.5-5.0μm，涂布速度为75-110m/min；

(6)横拉成膜：覆有涂布液的薄膜铸片进入横向拉伸设备，横拉倍数为3.6-3.8倍，横向拉伸预热段温度为102-104℃，涂布液挥发水分，在薄膜表面形成均匀的水性叔碳酸环氧丙烯酸化学处理层，热定型温度为232℃-235℃，薄膜形成稳定的热收缩率和机械强度，横拉后经牵引收卷制成仿纸标签用聚酯白膜。

2.根据权利要求1所述仿纸标签用聚酯白膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将聚4-甲基戊烯-1经100℃干燥5小时与PET切片经160℃结晶干燥5小时，按质量百分比通过加料螺杆混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出，挤出机温度设置为250℃-265℃，挤出机的转速设置为235r/min熔融挤出，控制挤出机的负载为95A-102A之间，控制水槽温度30-35℃,切粒机速度控制在800-850转，切粒后制成轻质原料。

3.如权利要求1所述制备方法制得的仿纸标签用聚酯白膜。