[发明专利]超厚料层的燃料分层烧结方法

权利要求书

1.超厚料层的燃料分层烧结方法，其特征在于关键工艺步骤包括：

1）将10~16mm粒级的铺底料随烧结机台车运行均匀布至烧结机台车下层；

2）将粒度区间在0~10mm粒级的混匀矿、0~5mm粒级的内配燃料、0~3mm粒级的生石灰或轻烧白云石、0~3mm粒级的白云石或石灰石以及0~5mm粒级的返矿和除尘灰经混合制粒成混合料均匀布至烧结机台车中层；

3）将0~3mm粒级的外配燃料均匀布至烧结机台车上层，布料完成后通过辊爬犁装置将表面物料翻开混合，平料板完成平料，处置完成后的烧结原始物料随烧结机台车运行进入点火炉进行点火完成抽风烧结过程。

2.根据权利要求1所述的超厚料层的燃料分层烧结方法，其特征在于：所述步骤1）中的铺底料厚度为50~100mm；所述步骤2）的混合料厚度为850~950mm，其水分≤6.4%，≥3mm粒级占比在45%以上；所述步骤3）的外配燃料厚度为5~30mm；所述的布料完成后的烧结原始料层控制在900~1000mm。

3.根据权利要求1所述的超厚料层的燃料分层烧结方法，其特征在于：所述步骤1）中的铺底料通过铺地料仓扇形闸门布料；所述步骤2）内配燃料占烧结燃料总配比85%~100%，外配燃料占烧结燃料总配比0%~15%，混合料通过布料辅门、圆辊、九辊布料，通过松料器松料；所述步骤3）中的外配燃料通过双螺旋给料机布料，辊爬犁装置将表面10~50mm深度的物料翻开与外配燃料混合。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的超厚料层的燃料分层烧结方法，其特征在于：所述的外配燃料选自焦粉、煤粉、生物质燃料、兰炭中的一种或几种的混合物；所述的外配燃料的粒级为0~3mm，并保证外配燃料0~0.5mm粒级占比不超过30%。