[发明专利]一种吹塑制品壁厚控制方法、系统及存储介质

权利要求书

1.一种吹塑制品壁厚控制方法，其特征在于，包括：

获取当前工序，并判断当前工序是否为冷却工序；

若当前工序为冷却工序，基于超声波测厚仪判断吹塑制品的壁厚是否正常；

若正常，基于预设的生产数据库，获取吹塑制品的原材料；

根据所述原材料，调整所述冷却工序的冷却温度，并获取所述吹塑制品的体积数据和壁厚数据；

根据所述体积数据和所述壁厚数据，调节所述冷却工序的冷却时间。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑制品壁厚控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

若所述吹塑制品的壁厚不正常，基于激光扫描仪，获取所述吹塑制品的三维图像；

将所述三维图像和预设的标准三维图像进行对比，判断所述吹塑制品是否变形；

若所述吹塑制品变形，获取所述吹塑制品的原材料；

将所述生产数据库中所述原材料对应的冷却时间延长预设的时间，得到新冷却时间，将所述新冷却时间替换所述冷却时间并存储；

若所述吹塑制品未变形，获取所述吹塑制品壁厚不正常的制品部位的缺陷图像；

基于所述缺陷图像，生成问题分析报告。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑制品壁厚控制方法，其特征在于，所述将所述新冷却时间替换所述冷却时间并存储，包括：

判断所述新冷却时间是否超过预设的时间阈值；

若不超过，将所述新冷却时间替换所述冷却时间并存储；

若超过，将所述时间阈值作为新冷却时间，替换所述冷却时间并存储。

4.根据权利要求2所述的一种吹塑制品壁厚控制方法，其特征在于，所述基于所述缺陷图像，生成问题分析报告，包括：

基于预设的图像识别算法，获取所述缺陷图像中壁厚不正常的制品部位的缺陷问题；所述缺陷问题包括第一预设形状的图案和第二预设形状的图案；

若所述缺陷问题为所述第一预设形状的图案，发出原材料污染信息；

若所述缺陷问题为所述第二预设形状的图案，发出模具修理信息。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑制品壁厚控制方法，其特征在于，所述根据所述体积数据和所述壁厚数据，调节所述冷却工序的冷却时间，包括：

基于所述生产数据库，获取所述原材料对应的标准冷却时间；

判断所述体积数据是否超过预设的体积阈值；

若超过，将所述标准冷却时间调节至预设的第一冷却时间；

若不超过，判断所述壁厚数据是否大于预设的壁厚阈值；

若所述壁厚数据大于所述壁厚阈值，将所述标准冷却时间调节至预设的第二冷却时间。

6.根据权利要求5所述的一种吹塑制品壁厚控制方法，其特征在于，在所述将所述标准冷却时间调节至预设的第一冷却时间之后，包括：

判断所述壁厚数据是否大于所述壁厚阈值；

若所述壁厚数据大于所述壁厚阈值，将所述第一冷却时间调节至预设的第三冷却时间；

若所述壁厚数据不大于所述壁厚阈值，将所述第一冷却时间调节至所述第二冷却时间。

7.根据权利要求1所述的一种吹塑制品壁厚控制方法，其特征在于，在所述根据所述体积数据和所述壁厚数据，调节所述冷却工序的冷却时间之后，包括：

获取当前冷却温度；

基于预设的冷却公式，计算所述吹塑制品的预计冷却完成时间；

判断所述预计冷却完成时间是否大于预设的冷却时间阈值；

若大于，在预设的冷却温度范围内，调节所述当前冷却温度至预设的第一冷却温度；所述第一冷却温度小于所述当前冷却温度。

8.一种吹塑制品壁厚控制系统，其特征在于：包括存储器、处理器及存储在存储器中并能够在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器加载并执行计算机程序时，采用了权利要求1至7中任一项所述的方法。

9.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器加载并执行时，采用了权利要求1至7中任一项所述的方法。