[发明专利]一种抽顶针结构、应用抽顶针的注塑机及抽顶方法在审

专利信息
申请号: 202211344641.X 申请日: 2022-10-31
公开(公告)号: CN115674569A 公开(公告)日: 2023-02-03
发明(设计)人: 鲍永峰;雷少舟 申请(专利权)人: 深圳市曜通科技有限公司
主分类号: B29C45/14 分类号: B29C45/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518000 广东省深圳市光*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 顶针 结构 应用 注塑 方法
【权利要求书】:

1.一种抽顶针结构,其特征在于:包括针板(1),所述针板(1)上设置有抽顶针(2),所述抽顶针(2)用于抵接在芯片(3)背离散热片(4)的面上,所述针板(1)带动抽顶针(2)朝向散热片(4)正对的接触面滑移,并使散热片(4)背离芯片(3)的面与接触面无缝隙抵接。

2.根据权利要求1所述的一种抽顶针结构,其特征在于:所述抽顶针(2)呈圆柱状,所述抽顶针(2)中空设置,所述抽顶针(2)内滑动设置有承接板(5),所述抽顶针(2)的侧壁开设有供承接板(5)滑出的缺口(6),所述承接板(5)背离针板(1)的面与抽顶针(2)的端面位于同一平面且抽顶针(2)的背离针板(1)的端面闭合设置,抽顶针结构还包括用于驱动承接板(5)滑动,使所述承接板(5)滑出抽顶针(2)或回收至抽顶针(2)内的区域的第一驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种抽顶针结构,其特征在于:所述第一驱动件包括设置在抽顶针(2)内的气囊(7),所述承接板(5)位于抽顶针(2)内的端部固定设置在气囊(7)上,所述气囊(7)与外部供气系统连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种抽顶针结构,其特征在于:所述承接板(5)设置有多个,多个所述承接板(5)沿抽顶针(2)的周向设置且均与气囊(7)固定连接,所述承接板(5)背离气囊(7)的端部呈弧形且与抽顶针(2)的侧壁同弧度。

5.根据权利要求1所述的一种抽顶针结构,其特征在于:所述抽顶针(2)设置有多个,多个所述抽顶针(2)呈圆形排布在针板(1)上。

6.一种应用抽顶针的注塑机,其特征在于:使用如权利要求1-5任意一项所述的抽顶针结构,还包括上模(9)和下模(10),所述上模(9)和下模(10)扣合形成封装模腔内,芯片(3)放置在下模(10)且散热片(4)朝向下模(10),所述针板(1)设置在上模(9)且位于背离下模(10)的面上,所述上模(9)开设有供抽顶针(2)穿过的第一通孔(11),所述针板(1)滑动设置在上模(9),所述针板(1)的滑动方向垂直于上模(9)所在平面,所述上模(9)还设置有用于驱使针板(1)滑动的第二驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种应用抽顶针的注塑机,其特征在于:所述第二驱动件包括设置在上模(9)的电动推杆(12),所述电动推杆(12)的本体固定设置在上模(9),所述电动推杆(12)输出轴的长度方向垂直于上模(9)所在平面,所述针板(1)固定设置在电动推杆(12)输出轴上。

8.根据权利要求6所述的一种应用抽顶针的注塑机,其特征在于:所述上模(9)包括上模本体(91)和设置在上模本体(91)的挤压板(92),所述挤压板(92)上开设有型腔和供塑料溶液流动的流道,所述挤压板(92)位于上模本体(91)朝向下模(10)的面上,所述上模本体(91)固定设置在电动推杆(12)的输出轴上,所述挤压板(92)开设有供抽顶针(2)通过的第二通孔(13),所述挤压板(92)滑动设置在上模本体(91)上,所述挤压板(92)的滑动方向平行于电动推杆(12)输出轴的长度方向,注塑机还包括用于驱使挤压板(92)滑动,对所述抽顶针(2)在塑料溶液中形成的空隙压缩的第三驱动件。

9.根据权利要求8所述的一种应用抽顶针的注塑机,其特征在于:所述第三驱动件包括开设在挤压板(92)上的卡接槽(14),所述卡接槽(14)开设在第二通孔(13)的侧壁上,所述卡接槽(14)供承接板(5)滑动进入,所述针板(1)滑动带动挤压板(92)滑动对初步固化的塑料压缩。

10.一种应用抽顶针的抽顶方法,其特征在于:使用如权利要求9所述的一种应用抽顶针的注塑机,还包括;

S1:将安装芯片(3)的框架放置在下模(10)上,并使芯片(3)上的散热片(4)抵接在下模(10)的平整接触面上,随后上模(9)滑动扣合在下模(10)上;

S2:启动电动推杆(12),电动推杆(12)输出轴带动针板(1)滑动,针板(1)滑动带动抽顶针(2)滑动并靠近芯片(3),随后通过外部供气系统向气囊(7)充气,气囊(7)的体积增大,气囊(7)体积增大驱使承接板(5)滑动,承接板(5)滑出抽顶针(2),承接板(5)靠近芯片(3)的面抵接在芯片(3)上;再启动电动推杆(12),电动推杆(12)驱使抽顶针(2)滑动抵接在芯片(3)上,使芯片(3)上的散热片(4)抵紧在下模(10)上;

S3:热熔的塑料通过上模(9)的浇筑口进入模腔内,当熔化的塑料温度逐渐降低至初步固化,再通过供气系统对气囊(7)内的气体进行排出,气囊(7)的体积逐渐减小,气囊(7)带动承接板(5)回收至抽顶针(2)内;再启动电动推杆(12),将抽顶针(2)从塑料中抽出,并使抽顶针(2)的端部位于第二通孔(13)内;再通过供气系统对气囊(7)充气,气囊(7)带动承接板(5)滑动进入卡接槽(14)内;

S4:启动电动推杆(12),电动推杆(12)带动挤压板(92)朝向下模(10)滑动,挤压板(92)滑动初步固化的塑料压缩,塑料在压缩过程中、对抽顶针(2)在固化塑料内形成的空隙进行填充;

S5:塑料完全固化后,上模(9)滑动开模,再将封装的芯片(3)移出。

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