[发明专利]一种废熔盐处理方法与装置

权利要求书

1.一种废熔盐处理方法，其特征在于它是将从氯化炉中排出的熔融状态的废熔盐进行雾化/粒化后喷淋到水淬池中进行水淬，从而使得废熔盐中的可溶盐在水淬时溶解。

2.根据权利要求1所述的一种废熔盐处理方法，其特征在于它包括以下步骤：

a、从氯化炉中向缓冲槽内排入熔融状态的废熔盐；

b、废熔盐排入缓冲槽后，通过设置的雾化设备/粒化设备将废熔盐雾化/粒化后喷淋到水淬池中进行水淬，直到缓冲槽中的废熔盐完全排入水淬池；

c、水淬结束后，对水淬池中渣浆进行沉降，沉降过后，将水淬池内下部的泥浆排放到泥浆池内；

d、检测水淬池中上清液的盐水浓度，当上清液的盐水密度1.2g/mL时，继续对其进行水淬，当上清液的盐水密度≥1.2g/mL时将其排放到粗盐池，经净化后通过MVR制取氯化钠，回用到氯化炉。

3.根据权利要求2所述的一种废熔盐处理方法，其特征在于，所述步骤b中，废熔盐通过雾化设备/粒化设备雾化/造粒后，在未落入水淬池前通过气冷或水雾进行预冷却。

4.根据权利要求2所述的一种废熔盐处理方法，其特征在于，所述步骤b中，在水淬过程中通过搅拌或内循环匀化盐水，水淬池中的烟气通过抽气设备送入尾气处理系统。

5.根据权利要求2所述的一种废熔盐处理方法，其特征在于，所述步骤b中，经粒化后的废熔盐的粒度D50≤10mm。

6.根据权利要求2所述的一种废熔盐处理方法，其特征在于，所述步骤c中，将水淬池内下部的泥浆排放到泥浆池内后，将其中的矿和焦等有用成分选出回用。

7.一种用于权利要求1-6任一项所述的废熔盐处理方法的装置，包括设在氯化炉(1)一侧的水淬池(5)、粗盐池(7)、泥浆池(8)和缓冲槽(3)，所述缓冲槽(3)与氯化炉(1)的排放口(2)连通，所述缓冲槽(3)上设置有第一管道(4)，所述第一管道(4)上设有第一废熔盐泵(41)，所述第一管道(4)的一端和缓冲槽(3)连通，其另一端和雾化设备/粒化设备连通，所述雾化设备的出料端/粒化设备的出料端与水淬池(5)连通，所述水淬池(5)的最深处通过第二管道(51)与泥浆池(8)连通，所述第二管道(51)上设置有第二废熔盐泵(52)，所述水淬池(5)的上部通过溢流管(53)与粗盐池(7)连通，且所述水淬池(5)和缓冲槽(3)的上方设置有集气罩(9)，所述集气罩(9)的一端朝向水淬池(5)，其另一端与抽气机(91)的进风端连通，所述抽气机(91)的出风端与废熔盐氯化炉尾气处理系统(92)连通。

8.根据权利要求7所述的一种废熔盐处理装置，其特征在于，所述粒化设备为喷头(42)、盘式造粒机、笼式造粒机中的一种。

9.根据权利要求7所述的一种废熔盐处理装置，其特征在于，所述水淬池(5)中设有搅拌装置(6)。