[发明专利]一种水泥回转窑窑口浇注料用配料方法、装置

权利要求书

1.一种水泥回转窑窑口浇注料用配料装置的配料方法，水泥回转窑窑口浇注料用配料装置包括配料罐（10），其特征在于，还包括：

预混罐（20），安装在配料罐（10）的顶部，且所述预混罐（20）的出料口与配料罐（10）的进料口之间连接有送料管（210）；

螺旋提升机构（30），对称安装在配料罐（10）的外壁，且螺旋提升机构（30）的出料口与预混罐（20）的进料口连通；

驱动搅拌轴（40），安装在配料罐（10）底部内壁，且向着预混罐（20）内延伸；

其中，

所述驱动搅拌轴（40）通过往复电机驱动；

研磨机构（50），安装在配料罐（10）的顶部内壁，用于预混料的研磨；

液料供给机构（60），通过安装架安装在配料罐（10）的外壁，且液料供给机构（60）的供液端向着配料罐（10）内腔延伸，且所述液料供给机构（60）的出液端连接有分散喷液部（610）；

往复升降部（70）,安装在驱动搅拌轴（40）置于配料罐（10）内的轴壁，且驱动端与分散喷液部（610）固定相连；

所述螺旋提升机构（30）包括通过支架对称且倾斜安装在配料罐（10）罐体外壁的机壳（310）、安装在机壳（310）内的螺旋驱动片（320）、安装在机壳（310）底端的进料斗（340）以及安装在机壳（310）顶端与预混罐（20）进料口之间的落料管（330）；

所述研磨机构（50）包括固定安装在配料罐（10）顶部内壁的上研磨盘（520）、开设在上研磨盘（520）且与送料管（210）连通的落料槽（530）套在驱动搅拌轴（40）外壁且置于上研磨盘（520）下方的升降组件（540）以及滑动连接在驱动搅拌轴（40）外壁且安装在升降组件（540）升降端的下研磨盘（510）；

所述升降组件（540）包括套在驱动搅拌轴（40）轴壁球且置于下研磨盘（510）下方的固定套（541）以及安装在固定套（541）外缘与下研磨盘（510）之间的电动伸缩杆（542）；

所述液料供给机构（60）包括安装在配料罐（10）外壁的储液罐（620）、安装在储液罐（620）侧壁且与罐体内腔连通的增压泵（630）以及安装在储液罐（620）顶部且两端分别向储液罐（620）与配料罐（10）内腔延伸的供液管（640）；

所述往复升降部（70）包括设置在置于配料罐（10）内驱动搅拌轴（40）轴壁的螺纹部（710）螺纹连接在螺纹部（710）上的螺纹筒（720）、通过支杆固定连接在配料罐（10）侧壁且与螺纹筒（720）滑动相连的滑杆（730）；

所述分散喷液部（610）包括套在螺纹筒（720）外壁且与供液管（640）连通的环形分流管（611）以及均匀连接在环形分流管（611）外壁的喷射管（612）；

所述驱动搅拌轴（40）置于预混罐（20）内的轴壁固定安装有均匀分布的粉碎杆（410），所述粉碎杆（410）的端部连接有打料球（420）；

所述配料罐（10）的外壁套有恒温电热层（110），所述配料罐（10）的底部设置有手动出料阀，所述配料罐（10）的底部设置有均匀分布的支撑脚；

包括以下步骤：

S1：首先将原料放入进料斗（340）中，原料进入机壳（310）中，然后开启螺旋提升机构（30）的螺旋驱动片（320），将原料提升至落料管（330）处落入预混罐（20）中；

S2：同时开启驱动搅拌轴（40），置于预混罐（20）内的驱动搅拌轴（40）带动粉碎杆（410）搅拌进入预混罐（20）中的原料，并通过打料球（420）对大粒径的原料进行撞击，实现预混罐（20）内原料的粉碎功能；

S3：搅拌后的原料通过送料管（210）进入到上研磨盘（520）的落料槽（530）内，此时根据配置的浇注料原料需求的粒径调节电动伸缩杆（542）的伸展长度，进而调节上研磨盘（520）与下研磨盘（510）之间的间距，以是实现不同粒径原料的研磨需求，处于上研磨盘（520）与下研磨盘（510）之间的原料，在下研磨盘（510）跟随驱动搅拌轴（40）转动的过程中进行研磨，研磨后的原料通过上研磨盘（520）与下研磨盘（510）之间的缝隙落入配料罐（10）内；

S4：在研磨机构（50）将固料进行研磨的过程中，开启增压泵（630），增压泵（630）向着储液罐（620）内加压，随着储液罐（620）内气压的增大，储液罐（620）内浇注料配料用的液料在压力作用下通过供液管（640）送入环形分流管（611），然后通过喷射管（612）喷向配料罐（10）的内壁，避免配料罐（10）内壁粘附混合的浇注料；

S5：在分散喷液部（610）喷射的过程中，往复电机驱动的驱动搅拌轴（40）正转时带动螺纹部（710）转动，此时带动螺纹筒（720）沿着滑杆（730）上滑，上滑至螺纹部（710）上段时，往复电机驱动的驱动搅拌轴（40）反转，带动螺纹筒（720）沿着滑杆（730）下移，实现分散喷液部（610）的往复升降功能，起到对配料罐（10）内壁的清洁功能，避免浇筑料粘附在配料罐（10）内壁，保持罐内整洁；

S6：配料完成后，浇注料通过手动出料阀进行排出，然后向储液罐（620）中注入洗涤液，然后开启驱动搅拌轴（40）与增压泵（630），将洗涤液通过供液管（640）送向分散喷液部（610），通过喷射管（612）喷向配料罐（10）内壁，结合驱动搅拌轴（40）以及往复升降部（70）实现罐体内壁的清洁功能；

S7：随着增压泵（630）气压的增大，储液罐（620）内的洗涤液完全进入配料罐（10），此时增压泵（630）继续增压，通过供液管（640）向分散喷液部（610）送入高压空气，同时往复升降部（70）带动分散喷液部（610）往复升降，实现配料罐（10）内腔清洗后的风干功能。