[发明专利]一种水泥回转窑窑口浇注料用配料方法、装置

说明书

本发明公开了一种水泥回转窑窑口浇注料用配料装置，属于耐火浇注料配料技术领域。一种水泥回转窑窑口浇注料用配料装置，包括配料罐，还包括：预混罐，安装在配料罐的顶部，且预混罐的出料口与配料罐的进料口之间连接有送料管；螺旋提升机构，对称安装在配料罐的外壁，且螺旋提升机构的出料口与预混罐的进料口连通；驱动搅拌轴，安装在配料罐底部内壁，且向着预混罐内延伸；研磨机构，安装在配料罐的顶部内壁，用于预混料的研磨；液料供给机构，通过安装架安装在配料罐的外壁，且液料供给部的出液端连接有分散喷液部；本发明通过液料添加过程中对罐壁进行清洁，避免罐壁粘附浇注料，同时便于配料后的清洁，便于下次配料使用。

技术领域

本发明涉及耐火浇注料配料技术领域，尤其涉及一种水泥回转窑窑口浇注料用配料装置及其配料方法。

背景技术

耐火浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成；它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料，由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成，一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。

耐火浇注料在制备时，需要将多种原料以不同比例混合进行配料，但现有的配料工艺为人工配料，将多种原料按比例称重后依次添加，费时费力且效率较低，因此，目前亟需一种不依赖人力、方便快捷且高效的耐火浇注料配料装置。

现有技术中，专利申请号为CN202023266901.5的实用新型专利公开了“一种浇注料配料装置，包括支撑板，支撑板上表面从左到右依次设置有储液筒、配料筒和电子秤，所述电子秤上设置有粉碎筒，所述储液筒表面标记有刻度线，所述粉碎筒内顶壁上安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上间隔设置有若干组刀片，所述配料筒上方设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴上间隔设置有若干组搅拌桨叶，本实用新型通过设置粉碎筒，提前在粉碎筒中将块状物料粉碎，有利于提高物料在配料筒中混合效率和混合效果，同时块状物料在粉碎筒粉碎过程中，粉碎筒保持密封状态，不会有灰尘外溢”，但仍然存在缺陷：

（1）刮板与筒壁之间的贴合性能不良，导致刮除效果不良；

（2）粉碎的原料粒径无法同一，导致浇筑料的配比质量变差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在刮板与筒壁之间的贴合性能不良，导致刮除效果不良；粉碎的原料粒径无法同一，导致浇筑料的配比质量变差的问题，而提出的一种水泥回转窑窑口浇注料用配料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水泥回转窑窑口浇注料用配料装置，包括配料罐，还包括：

预混罐，安装在配料罐的顶部，且所述预混罐的出料口与配料罐的进料口之间连接有送料管；

螺旋提升机构，对称安装在配料罐的外壁，且螺旋提升机构的出料口与预混罐的进料口连通；

驱动搅拌轴，安装在配料罐底部内壁，且向着预混罐内延伸；

其中，

所述驱动搅拌轴通过往复电机驱动；

研磨机构，安装在配料罐的顶部内壁，用于预混料的研磨；

液料供给机构，通过安装架安装在配料罐的外壁，且液料供给部的供液端向着配料罐内腔延伸，且所述液料供给部的出液端连接有分散喷液部；

往复升降部,安装在驱动搅拌轴置于配料罐内的轴壁，且驱动端与分散喷液部固定相连。

优选的，所述螺旋提升机构包括通过支架对称且倾斜安装在配料罐罐体外壁的机壳、安装在机壳内的螺旋驱动片、安装在机壳底端的进料斗以及安装在机壳顶端与预混罐进料口之间的落料管。