[发明专利]一种高精度油液化验装置

权利要求书

1.一种高精度油液化验装置，其特征在于，包括主体支架、仪器控制箱、取样器、磁力搅拌模块、检测棒、正负压气压舱和样品采集杯，所述仪器控制箱设置在主体支架的一侧，所述取样器设置在主体支架上，所述磁力搅拌模块设置在主体支架的另一侧，所述磁力搅拌模块包括磁力搅拌桨和磁力搅拌底座，所述磁力搅拌底座设置在主体支架的底板上，所述样品采集杯放置在磁力搅拌底座上，所述磁力搅拌桨放置在样品采集杯中，所述磁力搅拌底座上设置有环形凹槽，所述环形凹槽中设置有橡胶密封圈，所述主体支架的内部设置有安装板，所述正负压气压舱对应设置在磁力搅拌底座的正上方，所述正负压气压舱设置在安装板的下表面，所述安装板的上表面安装有升降模块，所述检测棒设置在升降模块中并与升降模块驱动连接，所述检测棒贯穿安装板并处于正负压气压舱的中心位置，所述检测棒内设置有检测传感器，所述仪器控制箱内设置有PLC和数据采集器，所述检测传感器与所述数据采集器电连接，所述数据采集器、磁力搅拌模块、升降模块均与PLC电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度油液化验装置，其特征在于，所述主体支架的顶端设置有伸缩气缸、直线导轨和直线轴承，所述伸缩气缸设置在主体支架的顶端，所述直线轴承设置在伸缩气缸的两侧，所述直线导轨设置在直线轴承中并与直线轴承滑动连接，所述直线导轨的底端与安装板固定连接，所述正负压气压舱固定在安装板上，所述伸缩气缸的顶杆贯穿主体支架与安装板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度油液化验装置，其特征在于，所述安装板的顶端设置有压力接口，所述压力接口贯穿安装板与正负压气压舱相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高精度油液化验装置，其特征在于，所述升降模块包括密封壳、微型伺服电机、主动夹送轮、从动夹送轮和导向管，所述导向管设置在安装板上并与正负压气压舱的顶部相连通，所述微型伺服电机、主动夹送轮、从动夹送轮机构均设置在密封壳中，所述微型伺服电机与主动夹送轮驱动连接，所述从动夹送轮机构与壳体固定连接，所述检测棒设置在导向管中并与导向管滑动连接，所述检测棒与主动夹送轮驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度油液化验装置，其特征在于，还包括槽型光电开关、挡片和压力传感器，所述槽型光电开关设置在主体支架上，所述挡片对应设置在安装板的边缘，所述压力传感器设置在主体支架的底部，所述槽型光电开关和压力传感器均与PLC电连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度油液化验装置，其特征在于，所述检测传感器包括油液水分传感器、金属粉末传感器和油液粘度传感器，所述油液水分传感器、金属粉末传感器和油液粘度传感器均与数据采集器电连接。

7.根据权利要求1所述的一种高精度油液化验装置，其特征在于，所述取样器包括密封盖、抽气管、吸油管和替换接头，所述密封盖盖装在样品采集杯上，所述吸油管的一端贯穿密封盖设置在样品采集杯的底端，所述吸油管的另一端设置有替换接头，所述抽气管设置在密封盖的顶部并与密封盖相连通。

8.根据权利要求1所述的一种高精度油液化验装置，其特征在于，还包括触控显示屏，所述触控显示屏设置在仪器控制箱上，所述触控显示屏与PLC电连接。

9.根据权利要求1所述的一种高精度油液化验装置，其特征在于，所述仪器控制箱内还设置有打印模块和RS232接口，所述打印模块、RS232接口均与PLC电连接。

10.根据权利要求1所述的一种高精度油液化验装置，其特征在于，所述主体支架的底板表面四角分布固定有吸盘。