[发明专利]一种混掺玄武岩细集料的SMA沥青混合料及制备方法

权利要求书

1.一种混掺玄武岩细集料的SMA沥青混合料，其特征在于，包括以下按照重量份数计的组分：

矿料100份

SBS改性沥青5.9-6.2份

木质素纤维0.28-0.50份；

所述矿料包括以下按照重量份数计的组分：

玄武岩粗集料60-72份

玄武岩细集料18-28份

石灰岩细集料14-22份

石灰石矿粉10-15份；

其中，玄武岩细集料和石灰岩细集料为混合细集料，混合细集料中，玄武岩细集料的掺加比例为60-90%，石灰岩细集料的掺加比例为10-40%。

2.根据权利要求1所述的一种混掺玄武岩细集料的SMA沥青混合料，其特征在于：所述玄武岩粗集料粒径为2.36-13.2mm，玄武岩细集料和石灰岩细集料的粒径为0.075-2.36mm，石灰石矿粉的粒径为小于0.075mm。

3.根据权利要求2所述的一种混掺玄武岩细集料的SMA沥青混合料，其特征在于：所述玄武岩细集料的亚甲蓝值不大于20g/kg，砂当量不小于68%。

4.根据权利要求1所述的一种混掺玄武岩细集料的SMA沥青混合料，其特征在于：所述矿料中玄武岩粗集料、混合细集料与石灰石矿粉的级配范围为：

16.0mm筛孔通过率为100%、13.2mm筛孔通过率为90-96%、4.75mm筛孔通过率为22-34%、2.36mm筛孔通过率为15-26%、1.18mm筛孔通过率为14-24%、0.6mm筛孔通过率为12-20%、0.3mm筛孔通过率为10-16%、0.15mm筛孔通过率为9-14%、0.075mm筛孔通过率为7-11%。

5.根据权利要求1至4任一所述的混掺玄武岩细集料的SMA沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、按照质量分数称取矿料、SBS改性沥青以及木质素纤维备用，将称取的SBS改性沥青放置烘箱中加热至熔融状态，保温备用；

步骤S2、对称取的矿料加热到145-155ºC，加热时间至少为5h；

步骤S3、将步骤S2中预加热的玄武岩粗集料、玄武岩细集料、石灰岩细集料、石灰石矿粉加入拌合锅内，再掺入木质素纤维进行干拌30-45s；

步骤S4、向步骤S3干拌后的混合料中加入SBS改性沥青；

步骤S5、将步骤S4中拌合后的混合料出锅再成型，制备成混掺玄武岩细集料的SMA沥青混合料。

6.根据权利要求5所述的一种混掺玄武岩细集料的SMA沥青混合料的制备方法，其特征在于：步骤S1中烘箱以160-170ºC的将称取的SBS改性沥青加热至熔融状态。

7.根据权利要求5所述的一种混掺玄武岩细集料的SMA沥青混合料的制备方法，其特征在于：步骤S3中需预先将拌合锅加热至170-180ºC，再加入步骤S2中预加热的玄武岩粗集料、玄武岩细集料、石灰岩细集料。

8.根据权利要求5所述的一种混掺玄武岩细集料的SMA沥青混合料的制备方法，其特征在于：步骤S4中加入SBS改性沥青后，拌合锅保持60r/min的速度搅拌90-100s，拌合温度在200-220ºC。

9.根据权利要求5所述的一种混掺玄武岩细集料的SMA沥青混合料的制备方法，其特征在于：步骤S5中将步骤S4中拌合后的混合料在130-140ºC下出锅，在110-120ºC下成型。