[发明专利]预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构及施工方法

权利要求书

1.预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构，其特征在于，包括：

台座(2)，浇筑于平整压实的地面(1)上，该台座(2)左侧设有预留凹槽(3)，所述台座(2)还设有限位槽钢(7)和设于该限位槽钢(7)上的固定立杆(6)以及设于该固定立杆(6)右侧的多个固定齿槽(8)，每个所述固定齿槽(8)上均设有限位梗(9)；

条形导轨(11)，紧邻所述台座(2)右端，该导轨(11)用于供钢轮(22)沿所述导轨(11)长度方向来回移动，且该导轨(11)右端设有用于对所述钢轮(22)限位的限位杆(12)；

活动立杆(13)，通过所述预留凹槽(3)安装于所述台座(2)上，且该活动立杆(13)右侧设有多个均匀间隔设置的套筒(15)；

后装立杆(17)，套设于所述固定立杆(6)外，并通过后装立杆(17)左侧的横撑(19)与所述套筒(15)实现标高功能，该后装立杆(17)右侧设有多个均匀间隔设置的纵向筋定位杆(20)，纵向筋定位杆(20)用于定位T梁腹板的纵向筋；

活动齿槽(27)，与所述固定齿槽(8)可拆卸连接，并在该活动齿槽(27)设有均匀间隔设置的箍筋定位槽(31)，箍筋定位槽(31)用于定位T梁腹板的箍筋，能够通过更换不同箍筋定位槽(31)间距的活动齿槽(27)来实现适配多种箍筋间距；

移动模架(21)，底部设有所述钢轮(22)，用于安装和支撑顶板模架；

顶板模架，通过可调支座(33)安装于所述移动模架(21)和所述活动立杆(13)顶部，该顶板模架设有用于定位顶板纵筋间距的纵筋凹槽(38)以及同样用于定位顶板纵筋间距的箍筋定位板(39)。

2.根据权利要求1所述的预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构，其特征在于，临所述预留凹槽(3)两端的台座(2)上均分别设有一连接座(4)，每个所述连接座(4)上设有锚固孔(5)，通过该锚固孔(5)和连接件配合与所述活动立杆(13)连接固定。

3.根据权利要求1所述的预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构，其特征在于，所述活动立杆(13)左侧设有斜撑(16)，该斜撑(16)底部通过限位块(10)实现限位。

4.根据权利要求1所述的预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构，其特征在于，在所述移动模架(21)处于作业位时，通过临时斜撑(26)固定所述移动模架(21)。

5.根据权利要求1所述的预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构，其特征在于，所述可调支座(33)通过活动套筒(32)安装于所述移动模架(21)和所述活动立杆(13)顶部。

6.根据权利要求1所述的预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构，其特征在于，所述顶板模架包括安装于所述可调支座(33)顶部的下层纵筋定位杆(34)、通过连接立杆(35)和连接套筒(36)安装于所述下层纵筋定位杆(34)上方的上层纵筋定位杆(37)及安装于所述上层纵筋定位杆(37)和所述下层纵筋定位杆(34)侧面的箍筋定位板(39)。

7.根据权利要求1所述的预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构，其特征在于，所述固定齿槽(8)上部带有连接凹槽(28)，所述连接凹槽(28)的内侧面带有橡胶层(29)，所述活动齿槽(27)的下部带有连接凸齿(30)，连接凸齿(30)与所述连接凹槽(28)配合。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构，其特征在于，所述移动模架(21)顶部设有互相平行的第一竖杆(23)和第二竖杆(24)，所述第一竖杆(23)和所述第二竖杆(24)之间通过加强撑(25)连接。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构，其特征在于，所述纵向筋定位杆(20)与所述横撑(19)以及所述套筒(15)一一对应。

10.预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S00、施工台座(2)及附属构件：在平整压实的地面(1)上浇筑混凝土的台座(2)，在台座(2)上设置预留凹槽(3)、固定立杆(6)、固定齿槽(8)并在远离台座(2)左端的设定位置浇筑限位块(10)；

S10、安装导轨(11)：在紧邻台座(2)的右端设置条形导轨(11)，并在导轨(11)的右端安装限位杆(12)；

S20、安装活动立杆(13)与斜撑(16)：在预留凹槽(3)内安装活动立杆(13)，在活动立杆(13)的上部连接斜撑(16)，斜撑(16)的下部抵在限位块(10)的右端；

S30、安装后装立杆(17)；将后装立杆(17)套设在固定立杆(6)上，将后装立杆(17)的左侧横撑(19)安装在活动立杆(13)的右侧套筒(15)内；

S40、安装活动齿槽(27)：在固定齿槽(8)上安装合适的活动齿槽(27)，将活动齿槽(27)的上部槽口作为箍筋定位槽(31)；

S50、安装移动模架(21)：在导轨(11)上安装移动模架(21)，使得移动模架(21)能够在导轨(11)长度方向上移动，将移动模架(21)往左移动，使移动模架(21)处于作业位，利用临时斜撑(26)固定移动模架(21)；

S60、安装可调支座(33)：在活动立杆(13)以及移动模架(21)的第一竖杆(23)和第二竖杆(24)顶端安装活动套筒(32)，在活动套筒(32)的顶部凹槽内安装可调支座(33)；

S70、安装顶板模架：在可调支座(33)上安装下层纵筋定位杆(34)，并通过连接立杆(35)与连接套筒(36)将上层纵筋定位杆(37)的两端套设在下层纵筋定位杆(34)的两端，在上下纵筋定位杆的两端安装两箍筋定位板(39)；

S80、整体绑扎钢筋：通过活动齿槽(27)的箍筋定位槽(31)定位T梁腹板的箍筋，通过后装立杆(17)的纵向筋定位杆(20)定位T梁腹板的纵向筋，通过顶板模架的纵筋凹槽(38)定位T梁顶板的纵筋，通过顶板模架的箍筋定位板(39)定位T梁顶板的箍筋，以进行整体绑扎T梁的腹板钢筋与顶板钢筋；

S90、拆除顶板模架：绑扎完成后，将顶板模架的上层纵筋定位杆(37)、下层纵筋定位杆(34)及箍筋定位板(39)拆除；

S100、移出移动模架(21)：将移动模架(21)往右移动使其移出作业位；

S110、整体吊装钢筋：将绑扎成型的T梁钢筋整体吊出。