[发明专利]预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构及施工方法

说明书

本申请涉及预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构及施工方法，该方案包括台座，浇筑于平整压实的地面上；条形导轨，紧邻台座右端；活动立杆，通过预留凹槽安装于台座上；活动齿槽，与固定齿槽可拆卸连接，并在该活动齿槽设有均匀间隔设置的箍筋定位槽；移动模架，底部设有钢轮；顶板模架，通过可调支座安装于移动模架和活动立杆顶部。通过固定模架与活动模架的组合，实现了T梁腹板钢筋与顶板钢筋的整体绑扎成型，减少了钢筋绑扎空间的占用，增加了钢筋的制作效率，该模架具有拆装方便，施工速度快，适用性强，定位精度高的特点，有利于控制钢筋的整体成型质量。

技术领域

本申请涉及T梁钢筋笼制作技术领域，特别是涉及一种预制T梁钢筋笼整体成型活动模架及施工方法。

背景技术

目前，预制T梁钢筋绑扎的过程一般是将T梁的顶板与腹板钢筋分开绑扎，然后将顶板与腹板钢筋在模板内完成整体连接，该方法存在的缺陷是：预制T梁顶板与腹板钢筋需要分别在各自的预制台座上制作，占用预制台座以及T梁模板的时间长，占用的场地空间较多，且不利于T梁台座和T梁模板的周转利用；另外，采用模架方法绑扎钢筋虽然在一定程度上保证了T梁台座的周转利用，但是现有模架为固定样式，模架的钢筋的间距支撑杆(槽)不可调节，每种模架适用于一种类型的钢筋笼，不具备多种适用性，影响了模架的长期循环利用。

鉴于此，亟待一种拆装方便，施工速度快，适用性强，定位精度高，可实现T梁钢筋整体绑扎成型的钢筋模架施工结构及施工方法。

申请内容

本申请的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构及施工方法。

为了实现上述申请目的，本申请采用了以下技术方案：预制T梁钢筋笼整体成型活动模架施工结构包括：

台座，浇筑于平整压实的地面上，该台座左侧设有预留凹槽，台座还设有限位槽钢和设于该限位槽钢上的固定立杆以及设于该固定立杆右侧的多个固定齿槽，每个固定齿槽上均设有限位梗；

条形导轨，紧邻台座右端，该导轨用于供钢轮沿导轨长度方向来回移动，且该导轨右端设有用于对钢轮限位的限位杆；

活动立杆，通过预留凹槽安装于台座上，且该活动立杆右侧设有多个均匀间隔设置的套筒；

后装立杆，套设于固定立杆外，并通过后装立杆左侧的横撑与套筒实现标高功能，该后装立杆右侧设有多个均匀间隔设置的纵向筋定位杆，纵向筋定位杆用于定位T梁腹板的纵向筋；

活动齿槽，与固定齿槽可拆卸连接，并在该活动齿槽设有均匀间隔设置的箍筋定位槽，箍筋定位槽用于定位T梁腹板的箍筋，能够通过更换不同箍筋定位槽间距的活动齿槽来实现适配多种箍筋间距；

移动模架，底部设有钢轮，用于安装和支撑顶板模架；

顶板模架，通过可调支座安装于移动模架和活动立杆顶部，该顶板模架设有用于定位顶板纵筋间距的纵筋凹槽以及同样用于定位顶板纵筋间距的箍筋定位板。

进一步地，临预留凹槽两端的台座上均分别设有一连接座，每个连接座上设有锚固孔，通过该锚固孔和连接件配合与活动立杆连接固定。

进一步地，活动立杆左侧设有斜撑，该斜撑底部通过限位块实现限位。

进一步地，在移动模架处于作业位时，通过临时斜撑固定移动模架。

进一步地，可调支座通过活动套筒安装于移动模架和活动立杆顶部。

进一步地，顶板模架包括安装于可调支座顶部的下层纵筋定位杆、通过连接立杆和连接套筒安装于下层纵筋定位杆上方的上层纵筋定位杆及安装于上层纵筋定位杆和下层纵筋定位杆侧面的箍筋定位板。

进一步地，固定齿槽上部带有连接凹槽，连接凹槽的内侧面带有橡胶层，活动齿槽的下部带有连接凸齿，连接凸齿与连接凹槽配合。