[发明专利]一种汽车用非织造布内饰材料及其制备方法

权利要求书

1.一种制备非织造布内饰材料的方法，其特征在于，所述方法包含如下步骤：

纺织成毡步骤：将聚丙烯和马来酸酐接枝聚丙烯熔融后与环氧树脂混合，得到混合物；将混合物挤出后高压喷丝，得到聚丙烯纤维；将聚丙烯纤维和麻纤维切断至长度为30～100mm后混合，得到混合纤维；将混合纤维开松后气流成网，得到混合纤维网；将混合纤维网经预针刺与主针刺，得到混合纤维毡；

模压成型步骤：将混合纤维毡浸水饱和后进行挤压，得到经处理的混合纤维毡；将混合纤维毡烘干后热压成型，得到非织造布内饰材料。

2.如权利要求1所述的制备非织造布内饰材料的方法，其特征在于，所述聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯和环氧树脂的混合质量比为25～80：10～60：5～15。

3.如权利要求1或2所述的制备非织造布内饰材料的方法，其特征在于，所述聚丙烯纤维和麻纤维的纤度为0.2～1tex。

4.如权利要求1～3任一项所述的制备非织造布内饰材料的方法，其特征在于，所述聚丙烯纤维和麻纤维的混合质量比为20～80：20～80。

5.如权利要求1～4任一项所述的制备非织造布内饰材料的方法，其特征在于，所述预针刺的针刺密度为200～300刺/cm²、针刺深度为10～20mm。

6.如权利要求1～5任一项所述的制备非织造布内饰材料的方法，其特征在于，所述主针刺的针刺密度为250～350刺/cm²、针刺深度为5～12mm。

7.如权利要求1～6任一项所述的制备非织造布内饰材料的方法，其特征在于，所述挤压为：使用挤压机在挤压速度为25～40mm/s的条件下挤压3～8h。

8.如权利要求1～7任一项所述的制备非织造布内饰材料的方法，其特征在于，所述热压成型为：使用模压机在模压温度为170～250℃、模压压力为10～15MPa下热压成型5～15min。

9.如权利要求1～8任一项所述的制备非织造布内饰材料的方法，其特征在于，所述麻纤维为苎麻纤维、黄麻纤维、青麻纤维、大麻纤维、亚麻纤维、罗布麻纤维或槿麻纤维中的至少一种。

10.一种汽车用非织造布内饰材料，其特征在于，所述非织造布内饰材料由权利要求1～9任一项所述的制备非织造布内饰材料的方法制得。