[发明专利]一种颗粒态淀粉-脂质复合物的制备方法有效
申请号: | 202211384102.9 | 申请日: | 2022-11-07 |
公开(公告)号: | CN115677866B | 公开(公告)日: | 2023-10-27 |
发明(设计)人: | 闫慧丽;崔龙;王娴;张栋;冯文豪;陈云堂;范家霖 | 申请(专利权)人: | 河南省科学院同位素研究所有限责任公司;河南省科学院 |
主分类号: | C08B31/04 | 分类号: | C08B31/04 |
代理公司: | 郑州豫原知识产权代理事务所(普通合伙) 41176 | 代理人: | 吴林 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒 淀粉 复合物 制备 方法 | ||
本发明涉及淀粉改性技术领域,具体为一种颗粒态淀粉‑脂质复合物的制备方法,先采用γ‑射线对淀粉颗粒进行辐照处理,再利用水热法技术作为配套工艺,将辐照后的淀粉颗粒与脂质复合制备颗粒态淀粉‑脂质复合物,本发明利用辐照技术对淀粉颗粒的淀粉链产生的降解效应,可有效提高复合产物中脂质的含量,本发明为颗粒态淀粉‑脂质复合物的绿色、高效生产工艺的制定奠定科学基础。
技术领域
本发明涉及淀粉改性技术领域,具体涉及一种颗粒态淀粉-脂质复合物的制备方法。
背景技术
淀粉-脂质复合物是一种重要的淀粉衍生物,淀粉-脂质复合物在形成的过程中,脂质的脂肪链可以通过氢键、疏水相互作用、范德华力等稳定在直链淀粉螺旋腔的内部,脂质的亲水基团由于空间位阻和静电斥力暴露在螺旋的外部,从而会影响淀粉的糊化、老化、酶解和冻融稳定性等,对食品的质构特性和营养品质等产生有益的影响;此外,淀粉-脂质复合物可以用来包埋一些不稳定的生物活性物质或者风味物质,在医药、保健食品、膜等领域具有重要的应用前景。
淀粉及深加工产业的可持续发展深受行业高度关注。由于淀粉-脂质复合物具有广阔的应用前景,人工合成淀粉-脂质复合物已成为当下的研究热点。但目前国内外大多的合成研究通常是利用纯直链淀粉、脱支淀粉或糊化后的淀粉来制备复合物,这些方法需要刺激性的化学试剂和较高的反应温度,或耗时较长、成本高,不利于工业化生产,因此,亟待开发高效绿色的淀粉-脂质复合物生产的新工艺。
近年来颗粒态淀粉-脂质复合物的研究受到关注,此法不需要分离直链淀粉或制备脱支淀粉/淀粉糊,淀粉颗粒在膨胀状态下与脂质进行复合反应,产物进行适宜的回收和干燥处理即形成颗粒态淀粉-脂质复合物;目前,实验室制备颗粒态淀粉-脂质复合物的方法主要有两种,第一种制备方法需要先对淀粉进行预处理,经过预处理后的淀粉,因为没有完全糊化,仍保留颗粒的形态,但其理化特性已经发生改变,不同于原淀粉的淀粉颗粒,因此,第一种制备方法,首先制备出颗粒态淀粉,利用颗粒态淀粉在冷水中可溶的特性,在较低的温度下(20-60℃)与脂质复合形成复合物,此法适用于各种脂质,尤其适合包埋一些对热敏感的维生素、抗氧化剂等,但颗粒态淀粉的制备通常较为繁琐,常用的制备颗粒态淀粉的方法包括喷雾干燥、饱和一元醇、多元醇、醇-碱法、球磨法或是醇-碱法与其他方法联用,这些方法一般对设备的要求较高(喷雾干燥、饱和一元醇、多元醇、球磨)、需要用到大量醇类试剂和/或碱液(饱和一元醇、多元醇、醇-碱法、酶法与醇-碱法联用、醇-碱法与超声联用)或工艺复杂、耗时(多元醇、醇-碱法、球磨法、酶法与纯碱法联用);第二种制备方法:利用传统的水热法将淀粉先在略低于其糊化温度(一般在80-90℃)的条件下加热一段时间使淀粉膨胀,然后再加入脂质进行复合反应,此法虽然对设备的要求不高,但因反应温度较高,不适于包埋热敏性的物质,如抗坏血酸棕榈酸酯(AP),而降低水浴温度则会导致淀粉的膨胀度下降,降低其与脂质复合的效率。
淀粉按原料来源分为禾谷类淀粉、根茎类淀粉、豆类淀粉和其他类淀粉,其中禾谷类的玉米淀粉是我国淀粉产量占比最大的一种淀粉,是研究淀粉-脂质复合物时常用到的淀粉。抗坏血酸棕榈酸酯(AP)是棕榈酸与抗坏血酸的酯化产物,是一种重要的抗氧化剂,是研究淀粉-脂质复合物时常用到的一种代表性的脂质。制备淀粉-抗坏血酸棕榈酸酯复合物通常采用上述的第一种制备方法,即:需要对淀粉进行预处理,再在较低温度(20~70℃)下与AP进行复合反应,这些预处理方法通常需要刺激性化学试剂NaOH、DMSO等,或是需要大量乙醇溶液以及高温条件,再将回收、干燥后的淀粉、直链淀粉或颗粒态淀粉与AP进行反应,操作相对繁琐,限制了淀粉-AP复合物的工业化生产及应用。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种颗粒态淀粉-脂质复合物的制备方法,克服了目前淀粉-脂质复合物的制备方法存在的对淀粉进行预处理需要刺激性化学试剂NaOH、DMSO等、需要大量乙醇溶液以及高温条件、操作相对繁琐、以及制备复合物效率低的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
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