[发明专利]一种钢管表面处理工艺

权利要求书

1.一种钢管表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：加热喷砂，将淬火炉内部温度升至800℃，将钢管放入淬火炉中进行加热，之后通过喷砂机对钢管的表面喷砂除锈；

S2：冷却保温，通过氮气将钢管表面进行吹干，使钢管的温度冷却至300℃并保温2小时，在保温过程中，向钢管的表面喷洒聚乙烯粉末涂料；

S3：酸洗，将钢管浸泡在酸性溶液中，浸泡时间取决于酸性溶液的浓度；

S4：水洗烘干，将钢管从酸洗溶液中取出并通过清水对钢管进行清洗，之后烘干，去除多余水分；

在上述钢管表面处理工艺中，需要使用到专用装置对钢管的表面进行抛光处理，该专用装置包括：

基座(1)；

转杆(2)与丝杆(3)，均通过轴承水平方向转动设置在所述基座(1)上且上下分布，二者在驱使下同步转动；

固定件(4)，设置在所述转杆(2)上且用于对钢管进行固定或解除固定；

滑块(5)，水平方向滑动设置在所述基座(1)上且与所述丝杆(3)螺纹配合；

固定环(6)，竖直方向设置在所述滑块(5)上且位于所述转杆(2)的外侧；

三个滑杆(7)，均滑动设置在所述固定环(6)上且环形阵列分布；

驱动件(8)，设置在所述固定环(6)与三个滑杆(7)上，通过所述驱动件(8)驱使三个所述滑杆(7)同步滑动；

抛光件(9)与收集件(10)，分别设置在位于底部位置的两个所述滑杆(7)上，通过所述抛光件(9)对钢管的表面进行抛光，通过所述收集件(10)对抛光产生的废料进行收集；

散热件(11)，设置在所述固定环(6)与位于顶部位置的所述滑杆(7)上且用于对钢管的表面进行散热降温。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面处理工艺，其特征在于，还包括：

驱动电机(12)，设置在所述基座(1)上且输出轴与所述丝杆(3)的自由端连接；

第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14)，分别套设在所述转杆(2)与丝杆(3)的同一端；

连接皮带(15)，绕设在所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢管表面处理工艺，其特征在于，所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14)的传动比为三比一。

4.根据权利要求1所述的一种钢管表面处理工艺，其特征在于，所述固定件(4)包括：

三个固定板(401)，环形阵列设置在所述转杆(2)的外周侧，所述固定板(401)上设置有弧形板(402)；

螺筒(403)，通过轴承水平方向转动设置在所述转杆(2)上；

活动块(404)，螺纹套设在所述螺筒(403)上，所述活动块(404)上铰接设置有三个环形阵列分布的第一活动杆(405)，三个所述第一活动杆(405)的自由端分别与三个所述固定板(401)铰接；

固定块(406)，套设在所述转杆(2)上，所述固定块(406)上铰接设置有三个环形阵列分布的第二活动杆(407)，三个所述第二活动杆(407)的中部位置分别与三个所述第一活动杆(405)的中部位置铰接，三个所述第二活动杆(407)的自由端分别与三个所述固定板(401)滑动铰接。

5.根据权利要求4所述的一种钢管表面处理工艺，其特征在于，三个所述弧形板(402)的自由端均设置有限位块(408)。