[发明专利]一种氨糖软骨素制粒方法及其在制备氨糖软骨素产品中的应用

说明书

本发明公开了一种氨糖软骨素制粒方法及其在制备氨糖软骨素产品中的应用，属于保健食品技术领域。该制粒方法是先将原料氨糖、硫酸软骨素粉末粒子在容器中与加热空气预热和混合，使其呈沸腾流化状态，再将黏合剂雾化后与粉末粒子混合，黏合剂与物料粉末接触的同时不断蒸发，减少了黏合剂与物料粉末的接触量和接触时间，可以形成均匀的、粒径分布范围较广的多微孔球状颗粒，克服了硫酸软骨素吸水黏性增大，容易形成形状各异的粘连体，较难制出合格颗粒的问题，有利于后续压片等工艺的进行。

技术领域

本发明属于保健食品技术领域，具体涉及一种氨糖软骨素制粒方法及其在制备氨糖软骨素产品中的应用。

背景技术

据相关研究表明：约有60％中老年人存在骨关节疾病，对骨关节产品的需求逐年增加。氨基葡萄糖(氨糖)与硫酸软骨素(软骨素)为骨关节类保健产品的关键成分，氨基葡萄糖能够促进软骨细胞株ATDC5氨基多糖的合成，而及时补充氨糖能有效改善骨关节炎症，硫酸软骨素能够减缓关节疼痛，改善骨关节炎患者的症状，硫酸软骨素和氨基葡萄糖在预防和治疗骨质疏松方面具有协同作用。氨糖软骨素片是一款具有增加骨密度的保健作用的保健产品，其制备流程通常包括：原辅料混合→制粒、整粒→干燥→过筛整粒→总混→压片→包衣，其中制粒是关键工序。制粒是为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺，主要以湿法制粒为主，湿法制粒一般是在粉末原料中加入一定浓度的黏合剂溶液制备成软材，再制备成小颗粒的过程，是片剂制备过程中的关键环节，决定了最终产品的质量。

现有技术中氨糖软骨素片的制粒主要以湿法制粒为主，向氨糖和硫酸软骨素等粉状物料中加入一定量的黏合剂(3％-5％)，利用黏合剂的黏合作用将原料干粉聚结成便于压片的小颗粒，然后加入助流剂、崩解剂等，与制得的小颗粒进行总混和压片成片剂。如公开号为 CN112957448A的中国发明专利一种增加骨密度的组合物及其保健品和制备方法，公开了以 95％乙醇为润湿剂(即黏合剂)；公开号为CN105942501A的中国发明专利一种增加骨密度片及其制备方法和公开号为CN104382005A的中国发明专利一种氨糖软骨素胶原蛋白片及其制备方法，公开了添加纯水进行湿法制粒。其余常用的黏合剂还包括羟丙甲基纤维素(HPMC)、聚维酮(PVP)、羧甲纤维素钠(CMC-Na)。

但是，软骨素是提取于动物软骨的黏多糖类物质，其吸水后黏性增大，容易形成球粒、片状或像和稀泥一样粘连在一起(如图1所示)，较难制出合格的颗粒，特别是软骨素含量要求较高时。

发明内容

1.要解决的问题

本发明针对上述软骨素与水混合后黏性增大，容易形成球粒、片状或像和稀泥一样粘连在一起，较难制出粒径分布范围比较广的颗粒，不利于后续压片工序的问题，提供了一种氨糖软骨素制粒方法及其在制备氨糖软骨素产品中的应用，该方法是先将原料氨糖、硫酸软骨素粉末粒子在容器中与加热空气预热和混合，使其呈沸腾流化状态，再将黏合剂雾化后与粉末粒子混合，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，黏合剂凝固，形成理想的、均匀的、粒径分布范围比较广的多微孔球状颗粒，有利于后续压片工艺的进行。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明提供了一种氨糖软骨素制粒方法，该方法为一步制粒法，具体为将物料氨糖、硫酸软骨素粉末投入制粒容器中并加热至50-120℃；向制粒容器中通风，进风温度稳定为50-120 ℃，由于热气流的作用，使物料粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合；向制粒容器中喷入雾状黏合剂润湿制粒容器内的物料粉末，使粉末不断凝固聚合成疏松的小颗粒，由于热气流对其进行高效干燥，黏合剂与物料粉末接触的同时不断蒸发，减少了黏合剂与物料粉末的接触量和接触时间，可以形成理想的、均匀的、粒径分布范围较广的多微孔球状颗粒，并同时完成了混合、造粒、干燥三个工序。

优选地，上述黏合剂为纯水。