[发明专利]一种树脂镜片的抛光方法、氧化铝抛光粉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种树脂镜片的抛光方法、氧化铝抛光粉及其制备方法，该抛光方法采用了独特的制备氧化铝抛光粉的工艺，然后与溶剂混合制成氧化铝抛光液，而后采用该氧化铝抛光液对树脂镜片进行抛光；在制备氧化铝抛光粉的工艺中，使第一拟薄水铝石与硝酸铝在溶剂中混合，形成胶状混合物，将胶状混合物与第二拟薄水铝石混合均匀，干燥，获得待煅烧中间体，而后进行粒度控制与混料等操作，该过程的设置使得本发明的抛光工艺在兼具较优异的抛光效率与抛光质量的基础上，工艺过程相对简单，对设备要求低，而且还能够保持工艺的相对稳定性，保证了批次间的抛光质量稳定性。

技术领域

本发明涉及树脂镜片的抛光技术领域，具体涉及一种树脂镜片的抛光方法、氧化铝抛光粉及其制备方法。

背景技术

光学树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片，内部是一种高分子链状结构，呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间，光线可透过率高，透光性好，同时光学树脂镜片还以其质轻、抗冲击性强、成本低、易加工等特点广泛应用在眼镜片、光学透镜、建材灯饰等领域。

目前，实际应用过程中，通常需要对树脂镜片进行打磨抛光，在对树脂镜片的打磨抛光过程中，氧化铝以其硬度大、物理切削力大而常被作为抛光介质制备抛光液，其中的氧化铝可以采用拟薄水铝石煅烧制备，但现有采用拟薄水铝石制备氧化铝后制成的抛光液或多或少地存在着使用条件苛刻、抛光效率和抛光质量不佳、波美稳定性差以及使用寿命短等缺陷。

针对上述问题，专利CN113817411中公开了一种采用改进方法制备出的氧化铝基质抛光液进行抛光的方法，然而，该专利虽然在一定程度上实现了较好的抛光效率、低划伤等优势，但是，一方面，该专利需要采用硼酸与拟薄水铝石干法混合，而硼酸作为粉体形式的物质，与同样是固态物质的拟薄水铝石之间容易发生混合不均匀的现象，即使能够混合均匀，则对于设备或者混匀时间都提出了更高要求；另一方面，该专利中还要求在混匀之后进行压实操作，其采用的方法是将混合料装入匣体中进行压实，实践发现，该过程存在着每批次压实程度不一样的问题，尤其是当前期粉体物料的混料均匀性不一样或者原料本身的形状、尺寸发生波动时，则压实的均匀度与压实效果将存在一定的变化，更可能影响到最终抛光产品的质量，对批次间的质量稳定性带来了严重挑战。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的一个或多个不足，提供了一种改进的树脂镜片的抛光方法，该方法在兼具较优异的抛光效率与抛光质量的基础上，工艺过程相对简单，对设备要求低，而且还能够保持工艺的相对稳定性，保证了批次间抛光工艺的抛光质量稳定性。

本发明同时还提供了一种氧化铝抛光粉的制备方法及其制备的氧化铝抛光粉。

为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案如下：

一种树脂镜片的抛光方法，该抛光方法包括：采用氧化铝抛光液对树脂镜片进行抛光以及将氧化铝抛光粉分散在第一溶剂中形成所述氧化铝抛光液的工序、制备所述氧化铝抛光粉的工序；其中，制备所述氧化铝抛光粉的工序包括：

使第一拟薄水铝石与硝酸铝在第二溶剂中混合，形成胶状混合物；

将所述胶状混合物与第二拟薄水铝石混合均匀，干燥，获得待煅烧中间体；所述第一拟薄水铝石与所述第二拟薄水铝石的投料总量以质量百分数100%计，控制所述第一拟薄水铝石的投料量占5%-20%、所述第二拟薄水铝石的投料量占80%-95%；

将所述待煅烧中间体进行煅烧，然后制成为预期粒径的粉体颗粒，选择性地使其与助剂混合。

根据本发明的一些优选方面，所述第一拟薄水铝石与所述第二拟薄水铝石的投料总量以质量百分数100%计，控制所述第一拟薄水铝石的投料量占7%-15%、所述第二拟薄水铝石的投料量占85%-93%。