[发明专利]一种红柱石改性焦炉浇注釉面炉门砖及其制备方法

权利要求书

1.一种红柱石改性焦炉浇注釉面炉门砖，包括浇注炉门砖体和釉层，其特征在于，所述浇注炉门砖体按照百分比包括如下组分：

15-24％红柱石、25-40％焦宝石、10-18％堇青石、10-15％特级矾土、5-8％硅灰、5-8％铝酸盐水泥、2-4％引气剂；

所述浇注炉门砖体和釉层之间设置有增补料。

2.根据权利要求1所述的一种红柱石改性焦炉浇注釉面炉门砖，其特征在于，所述引气剂为液体引气剂XY-A01。

3.根据权利要求1所述的一种红柱石改性焦炉浇注釉面炉门砖，其特征在于，所述红柱石的粒径为1～0mm，焦宝石的粒径为8-0mm，堇青石的粒径为3-0mm，特级矾土的粒径为3-0mm。

4.根据权利要求1所述的一种红柱石改性焦炉浇注釉面炉门砖的制备方法，其特征在于，所述增补料包括精选焦宝石细粉、特级矾土粉、软质粘土粉、添加剂。

5.根据权利要求4所述的一种红柱石改性焦炉浇注釉面炉门砖的制备方法，其特征在于，所述增补料中的添加剂为硅酸钠、羧甲基纤维素钠中的一种或两种。

6.一种红柱石改性焦炉浇注釉面炉门砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：按照浇注炉门砖体配方比例要求计算红柱石、焦宝石、堇青石、特级矾土、硅灰、铝酸盐水泥、引气剂的所需重量，并称取这些原料；

S2：将配好的原料加入混碾机，先干混，再加入水混合，使原料混合均匀，排出浇注料中的大部分气体；

S3：将混好的浇注料放入模型中，在振动台上振动成型形成砖坯；

S4：将成型后的砖坯进行干燥处理；

S5：将干燥后的生坯表面喷涂或粉刷一层增补料，静置干燥硬化后，使用砂纸打磨光滑，进入干燥室干燥，为上釉做好准备工作；

S6：将烘干的砖坯进行中低温烧成；

S7：配置釉料；

S8：在干燥好的浇注炉门砖体上喷涂配置好的釉料，静置干燥之后，进行烧成获得焦炉浇注釉面炉门砖。

7.根据权利要求6所述的一种红柱石改性焦炉浇注釉面炉门砖的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中干混时间为1～3min，加入水混合的时间为2～4min。

8.根据权利要求6所述的一种红柱石改性焦炉浇注釉面炉门砖的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中干燥处理的具体方法为：在60-100℃环境中干燥7-10天。

9.根据权利要求6所述的一种红柱石改性焦炉浇注釉面炉门砖的制备方法，其特征在于，所述增补料的制备方法为：按比例称取原料，加入到球磨机中干球100-120h。

10.根据权利要求6所述的一种红柱石改性焦炉浇注釉面炉门砖的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中增补料的上料方法为：用水将增补料调和成为浓稠浆体，采用喷涂或者粉刷到砖体上，砖体表面温度高于30℃。