[发明专利]一种木制胶合板生产用涂胶装置及使用方法

权利要求书

1.一种木制胶合板生产用涂胶装置，包括固定底板（1），其特征在于；所述固定底板（1）上固定连接有防护侧板（2），所述防护侧板（2）的顶端固定连接有固定顶板（3），所述固定顶板（3）上安装有自动涂胶组件（4），所述自动涂胶组件（4）上连接有防堵塞组件（5），所述自动涂胶组件（4）上安装有自适应定位组件（6），所述固定底板（1）上固定连接有放置台（7），所述放置台（7）顶部安装有橡胶吸盘（8），所述防护侧板（2）上固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端连接有转动轴（10），所述转动轴（10）转动连接在防护侧板（2）上，所述转动轴（10）上固定连接有海绵筒（11）和圆形齿轮（12）；

所述自动涂胶组件（4）包括液压杆（401），所述液压杆（401）的顶端固定连接在固定顶板（3）上，所述液压杆（401）的底端固定连接有连接板（402），所述连接板（402）滑动连接在安装框（406）内，所述连接板（402）内转动连接有双向螺纹杆（403），所述双向螺纹杆（403）贯穿滑动连接在安装框（406）的侧端，所述液压杆（401）的中心轴线与安装框（406）的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述液压杆（401）贯穿滑动连接在安装框（406）的顶端，所述液压杆（401）的底端连接在连接板（402）的顶部中间部位；

所述双向螺纹杆（403）上螺纹连接有滑动块（404），所述滑动块（404）滑动连接在连接板（402）内，所述滑动块（404）的底端转动连接有导向推板（405），所述安装框（406）内开设有导向槽（407），所述导向槽（407）内部侧端固定连接有第一弹簧（408），所述第一弹簧（408）的另一端固定连接有导向杆（409），所述导向杆（409）限位滑动连接在导向槽（407）内，所述滑动块（404）对称分布在双向螺纹杆（403）的两侧，所述双向螺纹杆（403）连接在滑动块（404）的中间部位，所述滑动块（404）与导向推板（405）一一对应，两侧导向推板（405）之间转动连接，所述连接板（402）的顶端固定连接有第四弹簧（13），所述第四弹簧（13）的顶端固定连接在安装框（406）的内部顶端面上；

所述导向杆（409）上固定连接有衔接框（410），所述衔接框（410）内开设有储存槽（411）和送料槽（412），所述衔接框（410）内转动连接有第一电加热管（413），所述第一电加热管（413）上固定连接有橡胶筒（414），所述橡胶筒（414）上开设有下料槽（415），所述第一电加热管（413）的端部安装有蓄电池（416），所述衔接框（410）对称分布在安装框（406）内部两侧，所述储存槽（411）等距分布在衔接框（410）内，所述储存槽（411）与橡胶筒（414）一一对应，所述下料槽（415）设置有六组，六组下料槽（415）等角度分布在橡胶筒（414）上，每组下料槽（415）等距分布在橡胶筒（414）上，所述下料槽（415）的开口长度和宽度分别小于送料槽（412）的长度和宽度，所述送料槽（412）的顶端与储存槽（411）相连通；

所述防堵塞组件（5）包括限位框（501），所述限位框（501）固定连接在衔接框（410）内部顶端面上，所述限位框（501）内固定连接有涡卷弹簧（502），所述涡卷弹簧（502）的内端固定连接有连接轴（503），所述连接轴（503）的顶端转动连接在限位框（501）内，所述连接轴（503）上固定连接有固定线圈（504）和搅拌杆（506），所述固定线圈（504）上缠绕有牵引绳（505），所述牵引绳（505）的另一端固定连接在安装框（406）内部侧端，所述牵引绳（505）贯穿滑动连接在衔接框（410）上；

所述搅拌杆（506）等距分布在连接轴（503）的两侧，所述搅拌杆（506）连接在储存槽（411）内部中间部位；

所述自适应定位组件（6）包括伸缩套杆（601），所述伸缩套杆（601）的顶端固定连接在安装框（406）的侧端面上，所述伸缩套杆（601）内固定连接有第二弹簧（602），所述伸缩套杆（601）的底端固定连接有挤压板（603），所述挤压板（603）内固定连接有第三弹簧（604），所述第三弹簧（604）的另一端固定连接有连接块（605），所述连接块（605）限位滑动连接在挤压板（603）内，所述连接块（605）的底端固定连接有定位框（606），所述定位框（606）内固定连接有小型马达（607）和除潮板（609），所述小型马达（607）的输出轴上固定连接有排风扇（608），所述除潮板（609）上安装有第二电加热管（610），所述第二弹簧（602）的弹力小于第四弹簧（13）的弹力；

所述挤压板（603）整体呈“十”字形，所述伸缩套杆（601）等角度分布在挤压板（603）上，所述挤压板（603）的中心轴线与放置台（7）的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述连接块（605）等角度分布在挤压板（603）内，所述连接块（605）与定位框（606）一一对应，所述定位框（606）的横截面呈直角梯形，所述定位框（606）的材质为活性炭网板，所述连接块（605）呈“T”形，所述连接块（605）固定在定位框（606）的顶部中间部位；

所述橡胶吸盘（8）等距分布在放置台（7）内，所述橡胶吸盘（8）顶端面的高度大于放置台（7）顶端面的高度，所述转动轴（10）设置有两组，每组转动轴（10）设置有两个，两组转动轴（10）对称分布在防护侧板（2）的左右两侧，两个转动轴（10）对称分布在防护侧板（2）的上下两侧，两个转动轴（10）上的海绵筒（11）相互贴合，两个转动轴（10）上的圆形齿轮（12）相互啮合。

2.一种木制胶合板生产用涂胶装置的使用方法，根据权利要求1中所述的木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：利用伺服电机（9）和圆形齿轮（12）的啮合驱动，能够带动两侧转动轴（10）上的海绵筒（11）同时转动，进而能够对需要进行涂胶的木质板材进行便捷稳定的全面清理，同时能够对木质板材进行稳定上料，此时木质板材能够稳定上料至放置台（7）上；

S2：利用固定顶板（3）上的自动涂胶组件（4）能够驱动自适应定位组件（6），进而能够对放置台（7）上的不同规格大小的木质板材进行自动稳定的定位夹持；

S3：随后通过调节自动涂胶组件（4），并利用自动涂胶组件（4）能够对不同长度的板材进行全面均匀的涂胶工作；

S4：多层涂胶工作结束后，再次利用自适应定位组件（6）能够对胶合板进行稳定按压，并且利用自适应定位组件（6）中的烘干机构能够对胶合板进行全面均匀的烘干定型工作。