[发明专利]一种燃机火焰筒衬环氮化工艺方法在审
| 申请号： | 202211401030.4 | 申请日： | 2022-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN115772643A | 公开（公告）日： | 2023-03-10 |
| 发明（设计）人： | 祁一东;李洋;赵强;高硕;刘希宁;杨成;邢丽丹;刘澎涛;陶林 | 申请（专利权）人： | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 |
| 主分类号： | C23C8/00 | 分类号： | C23C8/00;B24B1/00;C23C8/04;C23C8/02 |
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| 地址： | 150078 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 火焰 筒衬环 氮化 工艺 方法 | ||
1.一种燃机火焰筒衬环氮化工艺方法，其特征是：
(1)将火焰筒衬环圆角处打磨；
(2)去应力；
(3)吹砂；
(4)镀铜；
(5)去球形磨削面及内孔铜层；
(6)渗氮；
(7)去圆角处铜层；
(8)渗氮；
(9)检验。
2.根据权利要求1所述的一种燃机火焰筒衬环氮化工艺方法，其特征是：步骤(1)中的圆角打磨采用细砂纸进行打磨。
3.根据权利要求1所述的一种燃机火焰筒衬环氮化工艺方法，其特征是：步骤(2)中去应力，温度为低于回火温度30-50℃。
4.根据权利要求1所述的一种燃机火焰筒衬环氮化工艺方法，其特征是：步骤(3)中吹砂压力不大于0.2Mpa，吹砂距离100-200mm。
5.根据权利要求1所述的一种燃机火焰筒衬环氮化工艺方法，其特征是：步骤(4)镀铜层厚度≥50μm。
6.根据权利要求1所述的一种燃机火焰筒衬环氮化工艺方法，其特征是：步骤(6)中氮化温度580℃，时间25-30h，分解率60-70％。
7.根据权利要求1所述的一种燃机火焰筒衬环氮化工艺方法，其特征是：步骤(8)中氮化温度580℃，时间10-15h，分解率65-75％。
8.根据权利要求1所述的一种燃机火焰筒衬环氮化工艺方法，其特征是：衬环材料为1Cr11Ni2W2MoV时，步骤(2)中的去应力温度为600℃/随炉冷。
9.根据权利要求1所述的一种燃机火焰筒衬环氮化工艺方法，其特征是：衬环进行镀铜保护时，使用橡胶棒塞紧衬环内孔进行保护。
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