[发明专利]车铣复合功能部件

说明书

一种车铣复合功能部件，由铣削运动装置和车削运动装置构成，该车铣复合功能部件加装在三轴全功能数控车床的中托板上，可形成一种车铣复合数控机床，该机床可实现复杂零件的多工序加工以及复杂曲面的五轴联动加工。所述铣削运动装置包括伺服电主轴、B轴摆转机构、Y轴升降机构，伺服电主轴通过Y轴升降机构、B轴摆转机构，于数控车床中托板上方实现升降、摆转运动，并通过电磁刹车盘实现伺服电主轴与立柱滑板之间的刹车夹紧，由机床数控系统、B轴伺服驱动器、B轴伺服电机与磁环编码器四者构成对B轴摆转机构的全闭环控制；车削运动装置由一套单轴滑台和一台卧式数控电动刀架组成，在液压油缸的驱动下，可实现前后两个位置的精确定位。

【技术领域】

本发明属于金属切削机床制造领域，具体涉及一种车铣复合功能部件，其加装于三轴全功能数控车床的中托板上，从而形成一种车铣复合数控机床。

【背景技术】

车床是采用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，同时在车床上可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

由此可见，铣床和车床都具有各自不能完成的加工工序，在对一些精密零件需要进行车、铣加工时，需要在车床和铣床上分别进行加工。这种加工方式一般是：在车床上完成车削加工后，于车床上卸下待加工件，装夹于铣床，继续进行铣削加工，直至完成加工。如此在增加加工成本的同时还增加了精密零件的累积误差，且具有生产效率低、影响精密零件精度等缺点。

【发明内容】

为了解决上述问题，本发明提供一种车铣复合功能部件，其加装在三轴全功能数控车床的中托板上，从而形成一种车铣复合数控机床，可在一台机床上完成多台机床才能完成的复杂零件的多工序加工以及复杂曲面的五轴联动加工。

本发明是通过以下技术方案实现的，提供一种车铣复合功能部件，包括：铣削运动装置、车削运动装置，将所述铣削运动装置与车削运动装置分别安装于三轴全功能数控车床的中托板上，形成一种车铣复合数控机床；

所述铣削运动装置包括：Y轴升降机构、B轴摆转机构、伺服电主轴、打刀油缸、打刀油缸支架、电磁刹车盘、磁环编码器总成、伺服电主轴连接板；

所述Y轴升降机构设于中托板上，所述B轴摆转机构通过摆转主轴轴承座设于Y轴升降机构的立柱滑板上，所述伺服电主轴通过伺服电主轴连接板设于B轴摆转机构一侧，该伺服电主轴在B轴摆转机构的作用下于Y轴升降机构的立柱滑板上做摆转运动，并在Y轴升降机构的作用下于中托板上方上下移动，所述电磁刹车盘、磁环编码器总成分别设于B轴摆转机构两端，所述打刀油缸通过打刀油缸支架设于Y轴升降机构的立柱滑板上；

所述车削运动装置包括：单轴滑台、卧式数控电动刀架；所述单轴滑台设于中托板上，所述卧式数控电动刀架设于单轴滑台上。

特别的，所述Y轴升降机构包括：立柱、立柱滑板、滚珠丝杠副、联轴器、Y轴伺服电机、电机安装座、设于滚珠丝杠副丝母上的丝母座；

所述立柱安装于中托板上，所述滚珠丝杠副垂直安装于立柱上，该滚珠丝杠副两端设有轴承，所述立柱滑板与立柱之间设有滚柱线轨副，且所述立柱滑板、丝母座均与摆转主轴轴承座连接，所述丝母座设于滚珠丝杠副中的丝母上，所述Y轴伺服电机通过电机安装座安装于立柱顶部，且所述Y轴伺服电机输出轴通过联轴器与滚珠丝杠副顶端连接，所述打刀油缸通过打刀油缸支架设于立柱滑板远离滚珠丝杠副的一侧；所述电磁刹车盘中的磁轭固定于立柱滑板上，衔铁通过板簧与伺服电主轴连接板连接；于本发明中，所述Y轴伺服电机旋转，带动滚珠丝杠副的丝杆旋转，推动丝母上下移动，从而带动立柱滑板于中托板上方上下移动。