[发明专利]一种降低氟气中氟化氢含量的方法及装置

说明书

本发明涉及电解制氟技术领域，尤其是涉及一种降低氟气中氟化氢含量的方法，包括以下步骤：将含氟化氢的氟气输送至装有氟化钠球的吸附塔内，经氟化钠球吸附氟化氢后，获得净化后的氟气。本发明的技术方案通过将含氟化氢的氟气输送至装有氟化钠球的吸附塔内，利用氟化钠球与氟化氢反应生成NaHF₂，从而对氟气中的氟化氢进行吸附，解决了现有中温电解制氟工艺中，因氟气中夹杂氟化氢导致产品质量低、后端工序设备腐蚀快的问题，有效降低了氟气中的氟化氢含量，确保了氟气的产品质量，延长了后端工序设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电解制氟技术领域，尤其是涉及一种降低氟气中氟化氢含量的方法及装置。

背景技术

在氟化工、核化工中，氟气的工业制备通常采用中温电解制氟工艺，以氟氢化钾熔融盐(KF·(1.8-2.0)HF)为电解液，以无水氟化氢(AHF)为原料，在电解槽中通入0.3kA-10kA的直流电进行电化学反应，电解过程中，阳极产生氟气，阴极产生氢气。

然而，AHF的沸点为19.4℃，而电解槽的电解温度远大于AHF的沸点，从而造成AHF挥发，使阳极产生的氟气中含有体积分数为4-8％的氟化氢，然而，现有的中温电解制氟工艺中，并未设计关于氟气中氟化氢的净化系统，含氟化氢的氟气直接进入后端工序，一方面降低了氟气产品的质量，另一方面氟气中的氟化氢会加快后端工序设备的腐蚀速率，减少了设备的使用寿命，因此，如何降低氟气中的氟化氢含量是目前亟需解决的问题。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种降低氟气中氟化氢含量的方法，该方法操作简单、稳定可靠，能够对氟气中的氟化氢进行吸附，解决了现有中温电解制氟工艺中，因氟气中夹杂氟化氢导致产品质量低、后端工序设备腐蚀快的问题，有效降低了氟气中的氟化氢含量，确保了氟气的产品质量，延长了后端工序设备的使用寿命；本发明的第二目的在于提供一种降低氟气中氟化氢含量的装置。

本发明提供一种降低氟气中氟化氢含量的方法，包括以下步骤：

将含氟化氢的氟气输送至装有氟化钠球的吸附塔内，经氟化钠球吸附氟化氢后，获得净化后的氟气。

进一步地，步骤S1为：将含氟化氢的氟气输送至除尘器内进行除尘处理，将除尘处理后的氟气输送至装有氟化钠球的吸附塔内，经氟化钠球吸附氟化氢后，获得净化后的氟气，并将净化后的氟气输送至氟化岗位。

进一步地，还包括步骤S2，当氟化钠球吸附饱和后，对氟化钠球进行加热处理，将氟化钠球内的氟化氢解析出来，并将解析出来的氟化氢输送至尾气处理系统，对氟化氢进行净化处理，接着继续重复步骤S1。

进一步地，步骤S2中，加热温度为280-320℃，加热时间为2.0-3.5h。

进一步地，当吸附塔或除尘器内的粉尘过多时，分别向吸附塔或除尘器内通入氮气，对吸附塔或除尘器内的粉尘进行吹扫。

进一步地，步骤S3中，氮气的压力为0.2-0.4MPa。

本发明还提供一种降低氟气中氟化氢含量的装置，包括吸附塔，吸附塔的外壁设有若干根沿其高度方向均匀分布的管式加热器，吸附塔的内部填充有氟化钠球，吸附塔的出口与氟化岗位连通。

进一步地，吸附塔的内部设有若干层沿其高度方向间隔设置的筛板，每层筛板上均填充有若干个氟化钠球。

进一步地，还包括除尘器，除尘器的进口连通有氟气总管，除尘器的出口与吸附塔的进口连通，吸附塔的出口与尾气处理系统的进口连通。

进一步地，吸附塔的进口和出口分别与红外分析仪连通，吸附塔的进口还连通有氮气总管，氮气总管与除尘器的出口连通。

本发明的有益效果：