[发明专利]一种以回收废料为原料制备高强度瓷砖的方法有效
申请号: | 202211408895.3 | 申请日: | 2022-11-11 |
公开(公告)号: | CN115677368B | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 麦文英;叶建明;王礼;朱锋;曾亚丽 | 申请(专利权)人: | 广东欧文莱陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/81 | 分类号: | C04B35/81;C04B35/20;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/447 |
代理公司: | 广州一锐专利代理有限公司 44369 | 代理人: | 高阳阳 |
地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 废料 原料 制备 强度 瓷砖 方法 | ||
1.一种以回收废料为原料制备高强度瓷砖的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:原料的称取:烧滑石30-40份、掺杂氟化镁复配改性的羟基磷酸钙15-20份、瓷砖废料10-15份、高岭土5-10份、处理改性液45-55份;
步骤二:将原料依次送入到球磨机中球磨处理,球磨转速为500-1000r/min,研磨时间为20-30min,得到球磨料;
步骤三:将球磨料送入到处理改性液中,于300-500r/min的转速下搅拌10-20min,搅拌温度为45-55min,最后水洗、过滤、干燥;
步骤四:然后压制成型、得到坯体;
步骤五:最后施釉、烧结、抛光,打蜡,得到高强度瓷砖;
所述掺杂氟化镁复配改性的羟基磷酸钙的制备方法为:
S01:将5-10份氟化镁送入到15-25份海藻酸钠溶液中,然后加入1-3份盐酸、3-6份硫酸镧,以100-300r/min的转速搅拌10-20min,得到掺杂氟化镁复配液;
S02:将羟基磷酸钙按照重量比1:5加入到十二烷基硫酸钠溶液中,于55-65℃下搅拌20-30min,搅拌转速为500-1000r/min,搅拌结束、水洗、干燥,得到预改性羟基磷酸钙;
S03:将预改性羟基磷酸钙、掺杂氟化镁复配液按照重量比2:5混合,超声分散处理,处理结束、水洗、过滤、干燥,得到掺杂氟化镁复配改性的羟基磷酸钙;
所述处理改性液的制备方法为:
S11:将5-10份壳聚糖加入到10-15份去离子水中,然后加入1-4份硝酸铈、1-2份氧化钐和3-6份磷酸缓冲溶液,搅拌混合充分,得到壳聚糖溶液;
S12:将4-8份硼酸铝晶须送入到研磨机中研磨10-20min,研磨结束,加入到壳聚糖溶液中,于500-700r/min的转速搅拌20-30min,搅拌结束,得到处理改性液。
2.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备高强度瓷砖的方法,其特征在于,所述海藻酸钠溶液的质量分数为8-12%。
3.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备高强度瓷砖的方法,其特征在于,所述十二烷基硫酸钠溶液的质量分数为10-15%。
4.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备高强度瓷砖的方法,其特征在于,所述超声分散处理的功率为350-450W,超声时间为20-30min。
5.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备高强度瓷砖的方法,其特征在于,所述磷酸缓冲溶液的pH值为4.5-5.5。
6.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备高强度瓷砖的方法,其特征在于,所述研磨转速为1000-1500r/min。
7.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备高强度瓷砖的方法,其特征在于,所述施釉比重为1.80;烧结温度为1200-1230℃,烧结时间为20-30min。
8.根据权利要求1所述的一种以回收废料为原料制备高强度瓷砖的方法,其特征在于,所述抛光至光泽度为85度。
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