[发明专利]一种水平井单上封管柱填砂分段压裂实施方法

权利要求书

1.一种水平井单上封管柱填砂分段压裂实施方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)连接工具串至井口，并将工具串下下入至目的层位置；所述工具串包括油管短节(1)、封隔器(2)、单流阀(3)、滑套开关(4)、安全接头(5)和组合油管(6)，且油管短节(1)、封隔器(2)、单流阀(3)、滑套开关(4)、安全接头(5)和组合油管(6)自下向上依次连接；

2)封隔器(2)完成坐封，坐悬挂器并安装井口装置，开启单流阀(3)；所述井口装置包括防喷器(7)和压裂井口(8)，且防喷器(7)和压裂井口(8)自下而上依次设置；

3)压裂施工；

4)制作封堵物对压裂后的地层进行封堵至合格；

5)调整防喷器(7)液控压力带压拖动工况下液控压力后，关闭防喷器(7)，确认组合油管(6)及油套环空封堵完成后，封隔器(2)解封，带压起钻，调整钻具至下一段射孔位置；

6)重复步骤2)至步骤5)进行后续各段的压裂和封堵，完成全部的储层改造；

7)关井、放喷、冲砂、测试、完井。

2.如权利要求1所述的水平井单上封管柱填砂分段压裂实施方法，其特征在于：所述单流阀(3)为带可控反循环功能的单流。

3.如权利要求1所述的水平井单上封管柱填砂分段压裂实施方法，其特征在于：所述单流阀(3)为带可控反循环功能的单流阀。

4.如权利要求1所述的水平井单上封管柱填砂分段压裂实施方法，其特征在于：所述步骤4)封堵物为携砂液和暂堵球的混合物，所述携砂液的制作方法包括如下步骤：搅拌填砂液的过程中加入设计用量的可降解纤维和小直径暂堵剂；所述填砂液的液体采用滑溜水，填砂液的质量浓度为600-800kg/m³，所述小直径暂堵剂的直径范围为1-2mm、3-4mm。

5.如权利要求4所述的水平井单上封管柱填砂分段压裂实施方法，其特征在于：所述携砂液的输出排量≧2m³/min。

6.如权利要求4所述的水平井单上封管柱填砂分段压裂实施方法，其特征在于：所述步骤4)封堵包括如下步骤：首先向压裂后的地层泵注封堵物，待封堵物泵注完成后；采用隔离液进行顶替，待封堵物中的携砂液尾部顶替过2/3液量时，开始降排量顶替，待顶替过工具串后，完成顶替，停泵；最后挤入砂塞，起压至设计要求完成封堵，即封堵合格。

7.如权利要求3所述的水平井单上封管柱填砂分段压裂实施方法，其特征在于：所述带可控反循环功能的单流阀包括可控反循环阀(3-1)、瓣式单流阀(3-2)和本体(3-3)，本体(3-3)由左向右依次连接可控反循环阀(3-1)。

8.如权利要求7所述的水平井单上封管柱填砂分段压裂实施方法，其特征在于：所述可控反循环阀(3-1)包括第一弹簧(3-11)和第一压差滑套(3-13)，本体(3-3)的水平中心轴上设置连接有中心管(3-4)，第一弹簧(3-11)和第一压差滑套(3-13)自左向右套接在中心管(3-4)左部的外侧，第一压差滑套(3-13)处的中心管开设有第一通孔，第一压差滑套(3-13)处的本体(3-3)上开设有循环孔(3-12)。

9.如权利要求8所述的水平井单上封管柱填砂分段压裂实施方法，其特征在于：所述瓣式单流阀(3-2)包括第二弹簧(3-21)、第二压差滑套(3-22)、阀板座(3-23)和阀板(3-24)，中心管(3-4)右部的外侧由内向外依次套接第二弹簧(3-21)和第二压差滑套(3-22)的左部，第二压差滑套(3-22)的右部套接在中心管(3-4)和本体(3-3)之间，第二压差滑套(3-22)右侧的中心管(3-4)上开设有第二通孔，阀板(3-24)通过阀板座(3-23)连接在第二通孔内。

10.如权利要求9所述的水平井单上封管柱填砂分段压裂实施方法，其特征在于：所述第一压差滑套(3-13)和本体(3-3)之间、第二压差滑套(3-22)和中心管(3-4)之间均采用销钉连接。