[发明专利]一种波纹管成型设备及成型方法

权利要求书

1.一种波纹管成型设备及成型方法，包括机架(10),转动底座(22)，其特征在于，所述机架(10)的上端面两侧固定设置有转动底座(22)，所述转动底座(22)之间转动设置有转动滚筒(12)，所述转动滚筒(12)内两侧处沿圆周方向均匀设置有多个冲压底座(13)，所述冲压底座(13)内滑动设置有推动弧板(40)，所述推动弧板(40)内侧端面处设置有推动杆(41)，所述推动杆(41)另一端伸出冲压底座(13)底部，所述推动杆(41)伸出冲压底座(13)底部一端连接设置有成型弧板(19)，所述成型弧板(19)内壁上设置有用于波纹管成型的螺旋纹路，每个所述成型弧板(19)边角处贴合后形成圆形，每个所述成型弧板(19)外侧处均设置有多个加热棒(42)，所述冲压底座(13)一侧于转动滚筒(12)侧壁上设置有进料口(24)，所述进料口(24)一侧于机架(10)端面上滑动设置有夹持切割组件，所述转动滚筒(12)另一侧于机架(10)端面上固定设置有第二支架(27)，所述第二支架(27)端面上设置有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)靠近转动滚筒(12)端面处滑动设置有第二推杆(28)，所述第二推杆(28)靠近转动滚筒(12)一侧端面处转动设置有抵接盘(34)，所述抵接盘(34)靠近转动滚筒(12)一端设置有抵接环(53)，所述抵接环(53)上下处于抵接盘(34)端面上沿圆周方向均匀设置有多个喷气管道(54)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管成型设备及成型方法，其特征在于，所述转动滚筒(12)中部外侧连接设置有第一齿环(23)，所述第一齿环(23)一侧于机架(10)端面上固定设置有第二驱动电机(36)，所述第二驱动电机(36)输出端连接设置有第一齿轮(37)，所述第一齿轮(37)与第一齿环(23)之间做啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管成型设备及成型方法，其特征在于，所述夹持切割组件包括滑动设置于转动滚筒(12)一侧的滑动板(17)，所述滑动板(17)下方于机架(10)端面上设置有滑动槽口(29)，所述滑动槽口(29)下方于机架(10)底部两侧固定设置有转动板(31)，两个所述转动板(31)之间转动设置有第一丝杠(35)，所述第一丝杠(35)一端伸出其中一个转动板(31)端面，所述转动板(31)端面一侧固定设置有第一驱动电机(32)，所述第一驱动电机(32)输出端连接设置于第一丝杠(35)外端面处，所述第一丝杠(35)上配合传动设置有第一转动块(30)，所述第一转动块(30)上端面连接设置有连接杆(33)，所述连接杆(33)另一端连接设置于滑动板(17)底部，所述滑动板(17)下方于滑动槽口(29)两侧的机架(10)端面上设置有滑轨(20)，所述滑轨(20)上滑动设置有滑块(21)，所述滑块(21)的上端面之间连接设置有滑动板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管成型设备及成型方法，其特征在于，所述滑动板(17)的上端面两侧固定设置有第一支架(26)，所述第一支架(26)的顶部固定设置有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)内滑动设置有第一推杆(25)，所述第一推杆(25)另一端伸出两个第一气缸(14)相邻端面处，所述第一推杆(25)伸出第一气缸(14)端面一端连接设置有夹持弧板(18)，所述夹持弧板(18)内侧沿圆周方向均匀滑动设置有多个夹持板(43)。