[发明专利]一种数控机械加工用误差检测系统

说明书

本发明涉及误差检测技术领域，具体涉及一种数控机械加工用误差检测系统，包括：控制终端，是系统的主控端，用于发出执行命令；配对模块，用于部署摄像头于数控设备上加工工位完成配对，使摄像头运行时实时对数控设备上加工工位位置的图像进行捕捉；构建模块，用于构建轴网图层并向摄像头发送；轮廓识别模块，用于接收摄像头捕捉的经构建模块处理后的图像数据；本发明能够对加工目标在数控设备上各工位的加工状态进行误差检测，在误差检测的过程中，采用图像识别，在图像中捕捉加工目标轮廓线条并在轴网图层中绘制的方式实现，借由轴网图层作为参照能够精准的判定加工目标是否合格，进一步的对不合格的加工目标进行处理。

技术领域

本发明涉及误差检测技术领域，具体涉及一种数控机械加工用误差检测系统。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

然而，数控机床对加工目标的加工精度虽较高，但随数控机床的长时间使用，其机床上的各工位部件会产生一定程度的磨损，从而加工目标的加工精度会随数控机床的使用时间推移而产生一定误差，这类误差往往数值较小，无法被工作人员肉眼捕捉，而对于精密加工目标而言，极小的误差也可能导致加工目标成品无法使用。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种数控机械加工用误差检测系统，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种数控机械加工用误差检测系统，包括：

控制终端，是系统的主控端，用于发出执行命令；

配对模块，用于部署摄像头于数控设备上加工工位完成配对，使摄像头运行时实时对数控设备上加工工位位置的图像进行捕捉；

构建模块，用于构建轴网图层并向摄像头发送；

轮廓识别模块，用于接收摄像头捕捉的经构建模块处理后的图像数据，对图像数据中的加工目标图像进行识别及对加工目标的轮廓线条识别；

跳转模块，用于获取轮廓识别模块下级子模块比对单元的判定结果，在判定结果为是时跳转轮廓识别模块再次运行；

决策模块，用于获取轮廓识别模块下级子模块比对单元的判定结果，在判定结果为否时分析当前绘制单元生成线条图形面积是否大于手动绘制的线条图形，对分析结果为否的线条图像对应加工目标进行舍弃，对分析结果为是的线条图像对应加工目标进行留置或被当前加工目标所处加工工位的下一加工工位接收；

统计模块，用于统计数控设备在搭载系统运行过程中系统中的跳转模块运行次数、决策模块中分析结果为否的次数、决策模块中分析结果为是的次数。

更进一步地，所述配对模块中部署的摄像头根据数控设备上加工工位的数量进行设定，数控设备上每一加工工位上部署摄像头数量不少于一组，所述配对模块下级设置有子模块，包括：

接收单元，用于接收并储存摄像头实时捕捉的图像数据；

标记单元，用于获取数控设备上加工工位的参数信息，应用加工工位参数信息对对应加工工位的图像数据进行标记；

其中，所述接收单元在接收图像数据后同步触发标记单元运行，标记单元对图像数据完成标记后接收单元对图像数据进行储存。