[发明专利]一种阻燃复合板及其制备方法在审
| 申请号： | 202211414427.7 | 申请日： | 2022-11-11 |
| 公开（公告）号： | CN116080195A | 公开（公告）日： | 2023-05-09 |
| 发明（设计）人： | 祖学博;冉义奇;窦庆彬;张永利;许就贤 | 申请（专利权）人： | 广东东方广厦模块化建筑有限公司 |
| 主分类号： | B32B17/02 | 分类号： | B32B17/02;B32B17/10;B32B27/38;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/28;B32B37/06;B32B37/10;C08L63/10;C08L79/08;C08L67/02;C08L83/04;C08K3/34 |
| 代理公司： | 佛山信智汇知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44629 | 代理人： | 王宇 |
| 地址： | 528522 广东省佛山市高*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 阻燃 复合板 及其 制备 方法 | ||
1.一种阻燃复合板，其特征在于，其包括玻璃纤维层、阻燃层和岩棉层；
所述阻燃层设置在玻璃纤维层和岩棉层之间；
按质量份计，所述阻燃层包括25～35份半封端异氰酸酯改性环氧衣康酸酯水性树脂、22～28份聚苯并咪唑改性联苯型聚酰亚胺、8～12份聚对苯二甲酸丁二酯、28～32份高岭土和3～8份聚二甲基硅氧烷。
2.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述玻璃纤维层的厚度为3～7mm。
3.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述岩棉层的厚度为30～50mm。
4.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述阻燃层的厚度为2～5mm。
5.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述高岭土的平均粒径为0.5～1.1μm。
6.一种如权利要求1～5任一项所述的复合板的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
按质量份计，将25～35份半封端异氰酸酯改性环氧衣康酸酯水性树脂、22～28份聚苯并咪唑改性联苯型聚酰亚胺和8～12份聚对苯二甲酸丁二酯进行预混，得到预混料；
将所述预混料、28～32份高岭土和3～8份聚二甲基硅氧烷进行混合，得到阻燃层混合料；
将所述阻燃层混合料铺设在岩棉层上，进行预压，形成具有阻燃层的板柸；
将玻璃纤维层置于所述板柸具有阻燃层的一侧，然后热压成型，得到所述复合板。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述预混的温度为38～42℃，所述预混的搅拌速度为300～360r/min，所述预混的时间为25～28min。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述混合的条件为：
在46～52℃下，以180～220r/min的速度搅拌19～23min，然后继续以180～220r/min的速度搅拌至常温。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述预压的压力为0.3～0.5MPa，所述预压的时间为5～8s。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述热压的压力为2.2～2.8MPa，所述热压的温度为118～122℃。
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