[发明专利]一种阻燃复合板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃复合板，其包括玻璃纤维层、阻燃层和岩棉层；所述阻燃层设置在玻璃纤维层和岩棉层之间；按质量份计，所述阻燃层包括25～35份半封端异氰酸酯改性环氧衣康酸酯水性树脂、22～28份聚苯并咪唑改性联苯型聚酰亚胺、8～12份聚对苯二甲酸丁二酯、28～32份高岭土和3～8份聚二甲基硅氧烷。本发明得到的复合板抗拉强度高、吸音效果好以及阻燃性优异。

技术领域

本发明涉及复合板领域，具体而言，涉及一种阻燃复合板及其制备方法。

背景技术

复合板是一种新型建筑材料，目前的复合板都多是三明治结构，采用三层结构。复合板由于采用了多种不同板材符合，能同时兼顾多种板材的优点，因而广受欢迎。

现有的岩棉复合板有聚氨酯封边岩棉复合板和钢带封边岩棉复合板。聚氨酯封边岩棉复合板由于使用了可燃的聚氨酯材料，其防火性能不够好；而钢带封边岩棉复合板安装后的板间缝隙大，保温效果差。目前市场上大都使用裸岩棉板作为建筑幕墙的保温材料，岩棉是由纤维材料制成，因为纤维怕水怕潮的特性，在使用时普通的岩棉板并不具有防潮防霉的作用；另外，市场上普通的低密度岩棉抗拉强度很低，不能满足工程的强度需要，高密度岩棉的强度高，虽然能满足工程强度需要，但制造成本高，而且吸音效果显著减弱。因此，人们迫切需求一种抗拉强度高、吸音效果好的阻燃复合板。

综上所述，经过申请人的海量检索，本领域至少存在阻燃复合板抗拉强度低、吸音效果差和阻燃性差的问题，因此，需要开发或者改进一种阻燃复合板及其制备方法。

发明内容

基于此，为了复合板抗拉强度低、吸音效果差和阻燃性差的问题，本发明提供了一种阻燃复合板及其制备方法，具体技术方案如下：

一种阻燃复合板，其包括玻璃纤维层、阻燃层和岩棉层；

所述阻燃层设置在玻璃纤维层和岩棉层之间；

按质量份计，所述阻燃层包括25～35份半封端异氰酸酯改性环氧衣康酸酯水性树脂、22～28份聚苯并咪唑改性联苯型聚酰亚胺、8～12份聚对苯二甲酸丁二酯、28～32份高岭土和3～8份聚二甲基硅氧烷。

进一步地，所述玻璃纤维层的厚度为3～7mm。

进一步地，所述岩棉层的厚度为30～50mm。

进一步地，所述阻燃层的厚度为2～5mm。

进一步地，所述高岭土的平均粒径为0.5～1.1μm。

本技术方案还提供了一种复合板的制备方法，其包括以下步骤：

按质量份计，将25～35份半封端异氰酸酯改性环氧衣康酸酯水性树脂、22～28份聚苯并咪唑改性联苯型聚酰亚胺和8～12份聚对苯二甲酸丁二酯进行预混，得到预混料；

将所述预混料、28～32份高岭土和3～8份聚二甲基硅氧烷进行混合，得到阻燃层混合料；

将所述阻燃层混合料铺设在岩棉层上，进行预压，形成具有阻燃层的板柸；

将玻璃纤维层置于所述板柸具有阻燃层的一侧，然后热压成型，得到所述复合板。

进一步地，所述预混的温度为38～42℃，所述预混的搅拌速度为300～360r/min，所述预混的时间为25～28min。

进一步地，所述混合的条件为：

在46～52℃下，以180～220r/min的速度搅拌19～23min，然后继续以180～220r/min的速度搅拌至常温。

进一步地，所述预压的压力为0.3～0.5MPa，所述预压的时间为5～8s。

进一步地，所述热压的压力为2.2～2.8MPa，所述热压的温度为118～122℃。