[发明专利]利用废旧风电叶片制备透水砖的方法

权利要求书

1.一种利用废旧风电叶片制备透水砖的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）将废旧风电叶片进行破碎，得到粒径为1-10mm的废旧风电叶片碎料和粒径≤80目的废旧风电叶片碎料；

（2）将粒径为1-10mm的废旧风电叶片碎料在有机溶剂A1中浸泡，然后进行固液分离和干燥得到废旧风电叶片碎料F1；

（3）将粒径≤80目的废旧风电叶片碎料在有机溶剂A2中浸泡，然后进行固液分离和干燥得到废旧风电叶片碎料F2；

（4）将废旧风电叶片碎料F1、废旧风电叶片碎料F2、碳酸钙和粉煤灰混合后进行养护，将养护后的中间产物与黏土、膨胀珍珠岩、水混合，然后压制成型得到砖坯；

（5）将砖坯依次进行蒸压养护和窑炉烧结；

其中，在步骤（4）中，废旧风电叶片碎料F1、废旧风电叶片碎料F2、碳酸钙、粉煤灰、黏土、膨胀珍珠岩和水的用量的重量比为（2-10）：（1-10）：（0.1-2）：1：（0.5-3）：（0.5-6）：（1.5-6）；

在步骤（4）中，所述养护的条件包括：养护的温度为70-90℃，养护的时间为16-30h；

在步骤（5）中，所述蒸压养护的条件包括：蒸压养护的压力为0.6-0.8MPa，蒸压养护的温度为110-130℃，蒸压养护的时间为4-16h；

所述有机溶剂A1和所述有机溶剂A2分别独立的选自氯仿或二氯甲烷；

所述废旧风电叶片中玻璃纤维的含量为50-80wt%，树脂的含量为20-50wt%。

2.根据权利要求1所述的利用废旧风电叶片制备透水砖的方法，其特征在于，在步骤（2）和（3）中，所述浸泡的时间为2-24h。

3.根据权利要求1或2所述的利用废旧风电叶片制备透水砖的方法，其特征在于，在步骤（2）和（3）中，所述浸泡的温度为80-100℃。

4.根据权利要求1所述的利用废旧风电叶片制备透水砖的方法，其特征在于，在步骤（2）中，浸泡时所述有机溶剂A1与所述粒径为1-10mm的废旧风电叶片碎料的重量比为2-10:1。

5.根据权利要求1所述的利用废旧风电叶片制备透水砖的方法，其特征在于，在步骤（3）中，浸泡时所述有机溶剂A2与所述粒径≤80目的废旧风电叶片碎料的重量比为2-10:1。

6.根据权利要求1所述的利用废旧风电叶片制备透水砖的方法，其特征在于，在步骤（5）中，所述窑炉烧结的条件包括：烧结的温度为1100-1250℃，烧结的时间为1-3h。

7.一种由权利要求1-6中任意一项所述的利用废旧风电叶片制备透水砖的方法得到的透水砖。