[发明专利]利用废旧风电叶片制备透水砖的方法

说明书

本发明涉及固体废物处理领域，公开了一种利用废旧风电叶片制备透水砖的方法。该方法包括以下步骤：（1）将废旧风电叶片进行破碎，得到粒径为1‑10mm的废旧风电叶片碎料和粒径≤80目的废旧风电叶片碎料；（2）将粒径为1‑10mm的废旧风电叶片碎料在有机溶剂A1中浸泡得到废旧风电叶片碎料F1；（3）将粒径≤80目的废旧风电叶片碎料在有机溶剂A2中浸泡得到废旧风电叶片碎料F2；（4）将碎料F1、碎料F2、碳酸钙和粉煤灰混合进行养护；（5）将养护后的产物与黏土、膨胀珍珠岩和水混合，压制成型得到砖坯；（6）将砖坯进行蒸压养护和窑炉烧结。该方法可以将废旧风电叶片资源再利用，还可以得到性能优良的透水砖，具备很大的应用前景。

技术领域

本发明涉及固体废物处理领域，具体涉及一种利用废旧风电叶片制备透水砖的方法。

背景技术

风力发电是目前重要的低碳发展方式，且目前风力发电的规模在不断增长。随着风力发电的不断发展，早期投入使用的风力设备也在相继退役，通常风力发电设备的服役寿命在20年左右，目前这些退役的风力发电设备面临着各种废弃物处置的问题。风电叶片是风力发电设备的重要零部件，由于风电叶片材料的特殊性，其回收处置的流程尤为复杂，并且困难重重。

风电叶片的主要成分是玻璃纤维和树脂，并且风电叶片中的玻璃纤维具有较好的强度，废弃后的风电叶片中的玻璃纤维依旧具备非常广阔的应用前景。因此研究开发出一种将废旧风电叶片进行合理利用的方法尤为重要。

透水砖是目前重要的硬化和地面材料，被广泛应用于各种领域。透水砖对营造城市高质量的自然生活环境，和维护城市生态平衡有着非常重要的作用，是一种隆重诞生的世纪环保建材新产品。

研究表明，废旧风电叶片中的玻璃纤维依旧具备一定的强度，如果能够将其作为制备透水砖的骨料或者强度成分无疑是既解决了废旧风电叶片的固废问题，也进一步增强了透水砖的性能。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的废旧风电叶片难回收且透水砖性能需提升的问题，提供一种利用废旧风电叶片制备透水砖的方法，该方法不仅可以将废旧风电叶片进行合理化再利用，并且采用本发明所述的方法还可以制备得到高抗压强度和高透水系数的透水砖，且透水砖的制备工艺简便，进一步节约了制备成本，具备很大的工业应用前景。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种利用废旧风电叶片制备透水砖的方法，所述制备方法包括以下步骤：

（1）将废旧风电叶片进行破碎，得到粒径为1-10mm的废旧风电叶片碎料和粒径≤80目的废旧风电叶片碎料；

（2）将粒径为1-10mm的废旧风电叶片碎料在有机溶剂A1中浸泡，然后进行固液分离和干燥得到废旧风电叶片碎料F1；

（3）将粒径≤80目的废旧风电叶片碎料在有机溶剂A2中浸泡，然后进行固液分离和干燥得到废旧风电叶片碎料F2；

（4）将废旧风电叶片碎料F1、废旧风电叶片碎料F2、碳酸钙和粉煤灰混合后进行养护，将养护后的中间产物与黏土、膨胀珍珠岩、水混合，然后压制成型得到砖坯；

（5）将砖坯依次进行蒸压养护和窑炉烧结；

其中，废旧风电叶片碎料F1、废旧风电叶片碎料F2、碳酸钙、粉煤灰、黏土、膨胀珍珠岩和水的用量的重量比为（2-10）：（1-10）：（0.1-2）：1：（0.5-3）：（0.5-6）：（1.5-6）。

优选地，在步骤（4）中，所述养护的条件包括：养护的温度为70-90℃，养护的时间为16-30h。

优选地，在步骤（5）中，蒸压养护的条件包括：蒸压养护的压力为0.6-0.8MPa，蒸压养护的温度为110-130℃，蒸压养护的时间为4-16h。

优选地，所述有机溶剂A1和所述有机溶剂A2分别独立的选自氯仿和/或二氯甲烷。