[发明专利]利用排渣液生产速溶茶粉的方法及速溶茶粉

权利要求书

1.利用排渣液生产速溶茶粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)前处理：将排渣液的pH调节至11.0-13.5，过滤后将滤液真空浓缩至15-20Brix；

(2)转化：对真空浓缩后的液体进行通氧转化，控制转化温度为60-95℃，转化汽量为0.02-0.03Mpa，通氧时间为4-30min，转化结束后进行冷却；

所述前处理或/和转化中还包括双氧水溶液添加步骤；

(3)后处理：将冷却后的转化液的pH调节至6.5-9.0，之后进行过滤、杀菌、干燥即可得到速溶茶粉。

2.根据权利要求1所述的利用排渣液生产速溶茶粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)前处理：将排渣液的pH调节至11.0-13.5，再按照0.5-1wt％的添加量向排渣液中加入浓度为3％的双氧水溶液，然后过滤并将滤液真空浓缩至15-20Brix；

(2)转化：按照0.5-1wt％的添加量向真空浓缩后的液体中加入浓度为3％的双氧水溶液，之后进行通氧转化，控制转化温度为90-95℃，转化汽量为0.02-0.03Mpa，通氧时间为25-30min，转化结束后进行冷却；

(3)后处理：将冷却后的转化液的pH调节至6.5-7.5，之后进行过滤、杀菌、干燥即可得到灰褐色系的速溶茶粉。

3.根据权利要求1所述的利用排渣液生产速溶茶粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)前处理：将排渣液的pH调节至11.0-13.5，再按照0.5-1wt％的添加量向排渣液中加入浓度为3％的双氧水溶液，然后过滤并将滤液真空浓缩至15-20Brix；

(2)转化：对真空浓缩后的液体进行通氧转化，控制转化温度为60-65℃，转化汽量为0.02-0.03Mpa，通氧时间为4-6min，转化结束后进行冷却；

(3)后处理：将冷却后的转化液的pH调节至6.5-7.5，之后进行过滤、杀菌、干燥即可得到红粉色系的速溶茶粉。

4.根据权利要求1所述的利用排渣液生产速溶茶粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)前处理：将排渣液的pH调节至12.0-13.0，过滤并后将滤液真空浓缩至15-20Brix；

(2)转化：将真空浓缩后的液体的pH调节至13.0-13.5，之后按照0.3-0.5wt％的添加量加入浓度为3％的双氧水溶液，之后进行通氧转化，控制转化温度为85-90℃，转化汽量为0.02-0.03Mpa，通氧时间为15-20min，转化结束后进行冷却；

(3)后处理：将冷却后的转化液的pH调节至8.5-9.0，之后进行过滤、杀菌、干燥即可得到黄色系的速溶茶粉。

5.根据权利要求4所述的利用排渣液生产速溶茶粉的方法，其特征在于，后处理步骤中，向调节pH后的转化液中加入焦糖色溶液，所述焦糖色溶液与转化液中固形物的质量比为0.05-0.1:1，之后再进行杀菌、干燥。

6.根据权利要求1所述的利用排渣液生产速溶茶粉的方法，其特征在于，前处理步骤中采用KOH或/和NaOH调节排渣液的pH，后处理步骤中采用柠檬酸调节转化液的pH。

7.根据权利要求1所述的利用排渣液生产速溶茶粉的方法，其特征在于，真空浓缩时控制真空度为0.1MPa，时间为20-30min。

8.根据权利要求1所述的利用排渣液生产速溶茶粉的方法，其特征在于，杀菌方式为UHT杀菌，控制杀菌温度为120-130℃，时间为10-20s。

9.根据权利要求1所述的利用排渣液生产速溶茶粉的方法，其特征在于，干燥方式为压力式喷粉塔干燥方式，控制均质压力为18-24MPa，塔内温度为85-95℃，排风温度为80-90℃。

10.速溶茶粉，其特征在于，通过权利要求1-9任一所述的方法加工而成。