[发明专利]一种二次铝灰协同处置烟气脱硝的系统及方法

权利要求书

1.一种二次铝灰协同处置烟气脱硝的系统，其特征在于，包括料斗(1)、给料器(2)、绝热垫(3)、火电厂烟道管(4)和收尘系统；所述料斗(1)的底部出口连通于所述给料器(2)，所述给料器(2)连通于分散溜料管(11)的一端，所述分散溜料管(11)的另一端通过所述绝热垫(3)连通于火电厂烟道管(4)；所述火电厂烟道管(4)连通于所述收尘系统；所述火电厂烟道管(4)连通于火电厂的烟气出口。

2.根据权利要求1所述的二次铝灰协同处置烟气脱硝的系统，其特征在于，所述绝热垫(3)为耐1000℃以上高温的陶瓷纤维材料。

3.根据权利要求1所述的二次铝灰协同处置烟气脱硝的系统，其特征在于，所述分散溜料管(11)通过绝热垫(3)连通于火电厂烟道管(4)的700℃-900℃的管段。

4.根据权利要求1所述的二次铝灰协同处置烟气脱硝的系统，其特征在于，所述收尘系统连通于所述火电厂烟道管(4)的300℃-350℃的管段。

5.根据权利要求1所述的二次铝灰协同处置烟气脱硝的系统，其特征在于，所述绝热垫(3)上开设有通孔，所述分散溜料管的另一端接入所述通孔；所述火电厂烟道管(4)的一侧开设有与绝热垫(3)相匹配的装配孔，所述绝热垫(3)装入所述装配孔内。

6.根据权利要求1所述的二次铝灰协同处置烟气脱硝的系统，其特征在于，所述收尘系统包括收尘管道(8)、过滤器(9)、集尘器(5)和出料阀(6)；所述过滤器(9)设于所述收尘管道(8)内的上部，所述集尘器(5)设于所述收尘管道(8)内的底部，所述出料阀(6)连接于所述集尘器(5)的底部出口；所述收尘管道(8)设有烟气进口(7)和尾气出口(10)；所述烟气进口(7)的位置高于所述集尘器(5)但低于过滤器(9)，尾气出口(10)的位置高于所述过滤器(9)；所述烟气进口(7)和所述火电厂烟道管(4)连通；尾气出口(10)设置有引风机。

7.根据权利要求6所述的二次铝灰协同处置烟气脱硝的系统，其特征在于，所述过滤器(9)采用不锈钢过滤网。

8.一种利用权利要求1-7任一所述系统进行二次铝灰协同处置烟气脱硝的方法，其特征在于，具体过程为：

通过将磨细的二次铝灰加入到料斗，给料器(2)将料斗(1)中的二次铝灰以设定的质量流量给到分散溜料管(11)并进入火电厂烟道管(4)，二次铝灰粉末在火电厂烟道管(4)中快速和烟气混合在一起，在烟气的温度作用下，二次铝灰中的还原性物相和烟气中的氧化物相快速反应，烟气经由火电厂烟道管(4)的收热后，进入收尘系统中收尘；火电厂原烟气处理系统中的收尘系统收集冷凝下来的可挥发盐。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，加入料斗中的二次铝灰物料粒度为1-35μm。