[发明专利]一种VCM覆膜板用双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种VCM覆膜板用双向拉伸聚酯薄膜，依次由粘接层、芯层、抗粘层构成；其中粘接层由下述原料制成：共聚聚酯、抗粘母料A，共聚聚酯由对苯二甲酸、邻苯二甲酸、乙二醇和1，2‑丁二醇在催化剂作用下缩聚而成；芯层由下述原料制成：均聚聚酯、POE接枝马来酸酐、LLDPE。本发明还公开了VCM覆膜板用双向拉伸聚酯薄膜的制备方法。本发明的VCM覆膜板用双向拉伸聚酯薄膜具有良好的尺寸稳定性、热粘接性、延展性，可与金属板直接进行热复合，无需涂胶。

技术领域

本发明涉及聚酯薄膜技术领域，尤其涉及一种VCM覆膜板用双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法。

背景技术

双向拉伸聚酯薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其具有透明性好、光泽度高、拉伸强度大、挺度高、断裂伸长率适中和尺寸稳定性好等特点，并具有耐热、耐寒和良好的耐化学药品等性能，适于印刷、包装、镀铝等多种领域用途广泛。但随着塑料薄膜领域的飞速发展，人们对薄膜的性能要求也越来越高，目前普通包装用双向拉伸聚酯薄膜市场已经供过于求，但在某些特殊领域的高端产品依然较为缺乏，例如VCM覆膜板领域热复合用双向拉伸聚酯薄膜。即通过在金属板的表面覆上一层致密的PET塑料薄膜，使得覆膜板具备了金属材料良好的强度及加工性能，同时也具备了高分子薄膜优异的装饰性能、耐腐蚀性能、耐候性能、耐污染性能等。传统覆膜工艺为PET薄膜和金属板之间涂覆胶水复合，这种方法虽然可以将PET薄膜附着在金属板上，但是存在一些化学胶水迁移、工艺繁琐、安全环保等弊端。此外，应用于金属板覆膜的PET薄膜还需要具有优良的延展性和尺寸稳定性，以适应金属板加工工艺的需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种VCM覆膜板用双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法，制得的VCM覆膜板用双向拉伸聚酯薄膜具有良好的尺寸稳定性、热粘接性、延展性，可与金属板直接进行热复合，无需涂胶。

本发明提出的一种VCM覆膜板用双向拉伸聚酯薄膜，依次由粘接层、芯层、抗粘层构成；

所述粘接层由下述质量百分比的原料制成：共聚聚酯50-80％、抗粘母料A 20-50％；所述抗粘母料A由下述质量百分比的组分组成：共聚聚酯95-99％、有机二氧化硅1-5％；所述共聚聚酯由对苯二甲酸、邻苯二甲酸、乙二醇和1， 2-丁二醇在催化剂作用下缩聚而成；

所述芯层由下述质量百分比的原料制成：均聚聚酯30-50％、POE接枝马来酸酐10-30％、LLDPE20-40％；

所述抗粘连层由下述质量百分比的原料制成：均聚聚酯30-50％、抗粘母料 B50-70％；所述抗粘母料B由下述质量百分比的组分组成：均聚聚酯95-99％、无机碳酸钙1-5％。

优选地，所述对苯二甲酸和邻苯二甲酸的质量比为(2.5-7)：1，乙二醇和 1，2-丁二醇的质量比为(2-6)：1，对苯二甲酸、邻苯二甲酸的摩尔数之和与乙二醇、1，2-丁二醇的摩尔数之和之比为1：(1.2-1.5)，即：[n(对苯二甲酸) +n(邻苯二甲酸)]：[n(乙二醇)+n(1，2-丁二醇)]＝1:(1.2-1.5)；所述催化剂为二氧化钛，催化剂的用量为30-90ppm。

优选地，所述共聚聚酯的制备方法为：将对苯二甲酸、邻苯二甲酸、乙二醇、1，2-丁二醇和二氧化钛加入到反应釜中，在真空度为30-80Pa，反应温度为220-260℃条件下反应3-5h，即得。

优选地，所述抗粘连母料A中，所述有机二氧化硅的粒径为2-4μm。

优选地，所述POE接枝马来酸酐的接枝率为2-6％。

优选地，所述所述POE接枝马来酸酐的制备方法为：

将POE、马来酸酐和引发剂加入双螺杆挤出机中，在170-200℃下熔融挤出，即得，其中POE、马来酸酐和引发剂的质量比为(96-99)：(0.95-3.75)：(0.05-0.25)。