[发明专利]贴膜设备以及贴膜设备的调节方法

说明书

本申请公开一种贴膜设备以及贴膜设备的调节方法，贴膜设备包括卷料筒、驱动装置、检测装置以及控制装置。卷料筒沿第一方向延伸并用于卷绕膜料。驱动装置包括驱动件、螺杆以及活动模块，驱动件与螺杆连接，以用于驱动螺杆转动，活动模块与螺杆传动连接，活动模块还与卷料筒连接，活动模块在螺杆转动时带动卷料筒沿第一方向往复运动。检测装置用于检测膜料的位置。控制装置与驱动件电连接，控制装置用于接收检测装置的检测信息，并判断膜料的位置，在判断出膜料沿第一方向上偏离预设位置时，控制驱动件驱动螺杆转动。本申请能够自动调节卷料筒上的膜料在预设位置内，调节及时且准确，降低了人工成本和操作失误的风险，提高了贴膜的品质。

技术领域

本申请涉及贴膜技术领域，尤其涉及一种贴膜设备以及贴膜设备的调节方法。

背景技术

通过卷料机构进行贴膜的贴膜设备在贴膜的过程中，通常在使用一段时间后由于卷料筒发生一定的偏移，导致贴在产品上的膜料对应发生一定的偏移，这种偏移将影响产品的品质，当偏移量过大甚至需要返工重新贴膜。

目前，对贴膜校准的方式通常采用卷料筒与螺杆传动连接，并通过人工扭动螺杆，从而带动卷料筒位移，进而完成对贴膜的校准。然而人工调节的方式存在校准不及时、位置调节不准确等缺陷。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种膜料的校准及时以及调节精确的贴膜设备。

本申请中的一些实施例提供一种贴膜设备，贴膜设备包括卷料筒、驱动装置、检测装置以及控制装置。卷料筒用于卷绕膜料，卷料筒沿第一方向延伸。驱动装置包括驱动件、螺杆以及活动模块，驱动件与螺杆连接，以用于驱动螺杆转动，螺杆沿第一方向延伸，活动模块与螺杆传动连接，活动模块还与卷料筒连接，活动模块在螺杆转动时带动卷料筒沿第一方向往复运动。检测装置用于检测膜料的位置。控制装置与驱动件电连接，控制装置用于接收检测装置的检测信息，并判断膜料的位置，控制装置在判断出膜料沿第一方向上偏离预设位置时，控制驱动件驱动螺杆转动。

上述控制装置通过接收检测装置的检测信息，能够控制螺杆转动而自动调节膜料至预设位置内，调节及时且准确，降低了人工成本和操作失误的风险，提高了贴膜的品质。

在一些实施例中，活动模块包括第一连杆、支架以及第二连杆。第一连杆的一端与螺杆连接，第一连杆在螺杆转动时沿第一方向往复运动。支架与第一连杆背离螺杆的一端连接，支架在螺杆转动时随着第一连杆沿第一方向往复运动。第二连杆的一端与支架连接，第二连杆的另一端与卷料筒连接，第二连杆在螺杆转动时带动卷料筒沿第一方向往复运动。

上述通过设置第一连杆、支架以及第二连杆，使得驱动件能够和卷料筒拉开距离，方便腾出放置产品的工位，进而有利于让卷料筒上的膜料贴覆于产品。

在一些实施例中，支架设有滑块，活动模块还包括支撑座，支撑座设有沿第一方向延伸的滑轨，滑轨与滑块配合。

上述设置滑轨与滑块能够实现支撑座对支架具有支撑作用的同时还不会干涉支架的运动，并且滑轨和滑轨的运动还能够提高支架沿第一方向运动的稳定性，并且通过设置支撑座支撑支架，可以降低螺杆的负载，从而降低了螺杆承载过重而发生偏斜的风险，也降低了螺杆与第一连杆之间的摩擦作用，进而提高了螺杆与卷料筒之间传动的稳定性和精确性。

在一些实施例中，驱动装置还包括第一传动轮、第二传动轮以及传动带，驱动件包括旋转电机，旋转电机的输出轴与第一传动轮连接，第一传动轮通过传动带与第二传动轮连接，第一传动轮的直径小于第二传动轮的直径。

上述第一传动轮的直径小于第二传动轮的直径可以让旋转电机的输出较小的力而带动较大的负载，有利于保护旋转电机的输出轴，有利于提高传动的稳定性，以及提高旋转电机的使用寿命。

在一些实施例中，沿第一方向，卷料筒包括第一端和第二端，检测装置包括拍摄元件，拍摄元件用于拍摄第一端的膜料的边缘和/或第二端的膜料边缘，并将拍摄的信息传递给控制装置。