[发明专利]一种光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜的制备方法

权利要求书

1.一种光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)将纤维膜浸入PDA溶液中，PDA自聚沉积到纤维膜的纤维上；沉积完成后取出，洗涤除杂后，再干燥去除洗涤剂，得到PAN@PDA纳米纤维膜；

2)将TDPA与多聚磷酸溶解在溶剂中，得到均相的TDPA/多聚磷酸溶液；再将PAN@PDA纳米纤维膜浸泡在TDPA/多聚磷酸溶液中进行接枝反应，TDPA通过酯化反应接枝到PAN@PDA纳米纤维膜的纤维上；反应完成后取出，洗涤除杂后，再干燥去除洗涤剂，得到PAN@PDA/TDPA纳米纤维膜；

3)将CA与多聚磷酸溶解在溶剂中，得到均相的CA/多聚磷酸溶液；再将PAN@PDA/TDPA纳米纤维膜浸泡在CA/多聚磷酸溶液中进行接枝反应，CA通过酯化反应接枝到PAN@PDA/TDPA纳米纤维膜的TDPA上；反应完成后取出，洗涤除杂后，再干燥去除洗涤剂，得到光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜。

2.根据权利要求1所述的光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中，纤维膜采用静电纺丝膜、熔喷膜或SMS复合非织造膜；静电纺丝膜的聚合物材质选用PAN、PVA、PCL、PVP、TPU或PVA-co-PE；熔喷膜的聚合物材质选用PP、PP/PCL复配、PTFE/PP复配或PP/PC复配；SMS复合非织造膜的聚合物材质选用PP。

3.根据权利要求2所述的光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中，静电纺丝的具体工艺是：将聚合物溶液吸入注射器中，在15～20kV的电压下用注射泵控制聚合物溶液的挤出流量，将静电纺丝形成的纤维膜收集在覆盖有离型纸的金属滚筒上，得到聚合物纳米纤维膜；注射泵的速度为1～2ml/h，收集时间为5～7h，滚筒转速为60～100rpm。

4.根据权利要求1所述的光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中，配置PDA溶液具体是：将盐酸多巴胺和三羟甲基氨基甲烷盐酸盐溶解在去离子水中，再将3-氨丙基三乙氧基硅烷和无水乙醇混合后倒入，搅拌得到PDA溶液。

5.根据权利要求1所述的光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中，PDA溶液中，盐酸多巴胺的质量、三羟甲基氨基甲烷盐酸盐的质量、去离子水的体积、3-氨丙基三乙氧基硅烷的质量与无水乙醇的体积之比为0.1～0.4g:0.06～0.24g:50～200ml:0.2～0.8g:10～40ml；自聚沉积的温度为室温，时间为8～16h。

6.根据权利要求1所述的光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中，洗涤除杂采用洗涤剂A洗去PDA溶液；洗涤剂A采用去离子水。

7.根据权利要求1所述的光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中，TDPA的质量、多聚磷酸的质量与溶剂的体积比为0.1～0.4g:0.1～0.4g:10～40ml；接枝反应过程中持续搅拌，接枝温度为30～70℃，接枝时间为1～3h。

8.根据权利要求1所述的光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤3)中，CA的质量、多聚磷酸的质量与溶剂的体积比为0.1～0.4g:0.1～0.4g:10～40ml；接枝反应过程中持续搅拌，接枝温度为30～70℃，接枝时间为1～3h。

9.根据权利要求1所述的光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤2)和步骤3)的溶剂为TDPA、CA和多聚磷酸的良溶剂，具体是DMF、四氢呋喃或1,4-二氧六环。

10.根据权利要求1所述的光动力型可充电抗菌抗病毒纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中，洗涤除杂采用洗涤剂B洗去多聚磷酸、溶剂和未反应的TDPA；步骤3)中，洗涤除杂采用洗涤剂B洗去多聚磷酸、溶剂和未反应的CA；洗涤剂B选用丙酮或乙醇。