[发明专利]一种板坯热装热送出坯系统及板坯热装热送出坯方法

权利要求书

1.一种板坯热装热送出坯系统，其特征在于，包括第一双流板坯连铸机、第二双流板坯连铸机、横移机构、第一热送辊道、第二热送辊道、第一升降机构、第二升降机构、第一转盘辊道以及第二转盘辊道，所述横移机构具有依次相连接的第一水平辊面、斜坡辊面以及第二水平辊面；所述第一双流板坯连铸机与所述第二双流板坯连铸机平行间隔地设置于所述横移机构的同一侧外靠近两端的位置处，且所述第一双流板坯连铸机的辊面高度比所述第二双流板坯连铸机的辊面高度高2.2米，所述第二双流板坯连铸机的辊面高度比所述第二转盘辊道的辊面高度高0.8米，所述第一转盘辊道的辊面高度与所述第二转盘辊道的辊面高度相同，所述第一水平辊面的高度与所述第一双流板坯连铸机的辊面高度相同，所述第二水平辊面的高度与所述第二双流板坯连铸机的辊面高度相同；所述第一双流板坯连铸机邻近所述第一水平辊面并用于将已生产的第一连铸坯运输至所述第一水平辊面上，且通过所述横移机构将所述第一连铸坯运输至所述第一热送辊道上；所述第二双流板坯连铸机邻近所述第二水平辊面并用于将新生产的第二连铸坯运输至所述第二水平辊面上，且通过所述横移机构将所述第二连铸坯运输至所述第二热送辊道上；所述第一热送辊道和所述第二热送辊道平行间隔地设置于所述横移机构的另一侧外，且所述第一热送辊道邻近所述第二水平辊面上与所述斜坡辊面相连接的一端面处，所述第二热送辊道邻近所述第二水平辊面的另一端面处；所述第一热送辊道、所述第一升降机构以及第一转盘辊道依次连接且处于同一直线上，所述第一双流板坯连铸机的中心轴线与所述第一热送辊道的中心轴线相平行，且与所述横移机构的中心轴线相垂直；所述第二热送辊道、所述第二升降机构以及第二转盘辊道依次连接且处于同一直线上，所述第二双流板坯连铸机的中心轴线与所述第二热送辊道的中心轴线相平行，且与所述横移机构的中心轴线相垂直；所述第一热送辊道用于将所述第一连铸坯依次运输至所述第一升降机构、所述第一转盘辊道上，所述第一升降机构用于降低所述第一连铸坯的辊面高度，所述第二热送辊道用于将所述第二连铸坯依次运输至所述第二升降机构、所述第二转盘辊道上，所述第二升降机构用于降低所述第一连铸坯的辊面高度。

2.根据权利要求1所述的板坯热装热送出坯系统，其特征在于，所述第一双流板坯连铸机包括两组第一出坯辊道和第一升降挡板，两组所述第一出坯辊道平行间隔设置，且可滚动地连接于所述横移机构的一侧外并靠近一端的位置处，用于将所述第一连铸坯运输至所述第一水平辊道上；所述第一升降挡板可升降地竖直安装于所述第一出坯辊道的出坯口处。

3.根据权利要求1所述的板坯热装热送出坯系统，其特征在于，所述第二双流板坯连铸机包括两组第二出坯辊道和第二升降挡板，两组所述第二出坯辊道平行间隔设置，且可滚动地连接于所述横移机构的一侧外并靠近另一端的位置处，用于将所述第二连铸坯运输至所述第二水平辊道上；所述第二升降挡板可升降地竖直安装于所述第二出坯辊道的出坯口处。

4.根据权利要求1所述的板坯热装热送出坯系统，其特征在于，所述横移机构包括第一台车、第二台车、第一水平辊道、斜坡辊道、第二水平辊道、第一固定挡板以及第二固定挡板；所述第一水平辊道、所述斜坡辊道以及所述第二水平辊道依次连接且高度依次降低，所述第一水平辊道呈水平状设置，且高度与所述第一双流板坯连铸机的辊面高度相同，所述第一水平辊道的上表面为所述第一水平辊面；所述斜坡辊道呈斜坡状设置，且高度由所述第一水平辊道向所述第二水平辊道的方向逐渐降低，所述斜坡辊道的上表面为所述斜坡辊面；所述第二水平辊道呈水平状设置，且高度与所述第二双流板坯连铸机的辊面高度相同，所述第二水平辊道的上表面为所述第二水平辊面；所述第一固定挡板固定安装于所述第一水平辊道远离所述第一双流板坯连铸机的另一侧上，所述第二固定挡板固定安装于所述第二水平辊道远离所述第一双流板坯连铸机的另一侧上；所述第一台车可移动地设置于所述第一水平辊道的端部上，用于将所述第一连铸坯通过所述斜坡辊道运送至所述第一热送辊道上；所述第二台车可移动地设置于所述第二水平辊道的端部上，用于将所述第二连铸坯运送至所述第二热送辊道上。

5.根据权利要求4所述的板坯热装热送出坯系统，其特征在于，所述横移机构的相对两侧且沿长度方向上均间隔地安装有多个信号跟踪器，用于实时反馈所述第一连铸坯、所述第二连铸坯、所述第一台车以及所述第二台车的位置。