[发明专利]一种板坯热装热送出坯系统及板坯热装热送出坯方法

说明书

本申请提供一种板坯热装热送出坯系统及板坯热装热送出坯方法，其第一双流板坯连铸机与第二双流板坯连铸机设置于横移机构的同一侧外；第一台车用于将第一连铸坯通过第一水平辊面及斜坡辊面运输至第一热送辊道上；第二台车用于将第二连铸坯通过第二水平辊面运输至第二热送辊道上；第一热送辊道和第二热送辊道设置于横移机构的另一侧外，且第一热送辊道邻近第二水平辊面上与斜坡辊面相连接的一端面处，第二热送辊道邻近第二水平辊面的另一端面处；第一热送辊道用于将第一连铸坯依次运输至第一升降机构、第一转盘辊道上，第二热送辊道用于将第二连铸坯依次运输至第二升降机构、第二转盘辊道上。该装置及方法成本低，且运行效率高。

技术领域

本申请涉及冶金连铸领域，尤其涉及一种板坯热装热送出坯系统及板坯热装热送出坯方法。

背景技术

随着钢铁工业的不断发展，钢铁制造企业的炼钢水平也逐日提升。为保证冶金过程中的能源环保和可持续发展，冶金行业必须积极探索绿色制造，不断优化钢铁制造流程。众所周知，连铸机是冶金炼钢设备中的重要组成部分。连铸机生产的板坯下线吊装，堆垛后再运输至轧钢车间，会消耗大量制造时间及能源。为实现节能减耗，绿色低碳，必须对连铸机生产的合格定尺板坯及时进行热送热装。

板坯的热送热装不仅要对炼钢连铸车间、轧钢轧制车间的生产工艺流程、场地周转、设备布局等进行综合考虑，还需要对一台或两台双流板坯连铸机产能与一条热轧生产线进行产能匹配，才能成功且有效降低吨钢的生产成本，增加生产效能，给企业巨大的经济效益。

板坯连铸机的出坯系统通常由出坯辊道、横移台车、下线辊道、热送辊道等设备组成，一般情况下，出坯辊道将铸坯运送至出坯跨；横移台车布置在出坯跨，其运行方向与铸坯出坯方向垂直；热送辊道及下线辊道布置在板坯库跨，热送辊道将铸坯热送至轧钢车间，下线辊道上可以对铸坯吊装下线堆垛。这一系列的工艺流程，如果匹配不完善，会导致铸坯下线不及时，造成铸坯堆积拥堵，严重会导致铸机断流停浇，影响钢企正常的生产。

在连铸板坯热送热装生产线规划过程中，涉及到两台双流板坯连铸机合计四个铸流出坯生产线，以及与轧钢转盘辊道对接的两条热送生产线。因现有两台双流板坯连铸机出坯中心线距离较远，最远可达到约110米，如果横移台车的运坯速度不够快、停位精度不够精确，就会对板坯热送热装生产效率形成较大的制约；而两台双流板坯连铸机，因为其中一台已投产，出坯辊面标高已固化，轧钢车间内设备关系也形成，转盘辊道辊面标高同样已固化，两者高度相差3米；所以在另一台连铸机出坯辊面规划及热送热装设备布置时，需要进行各个层面的计算与对比，否则会导致连铸板坯不能正常热送至轧钢车间加热后轧制。

发明内容

本申请的目的之一在于提供一种板坯热装热送出坯系统及板坯热装热送出坯方法，以解决现有的连铸板坯热送热装运输效率低下的问题。

本申请的技术方案是：