[发明专利]圆柱部件的电气不圆度修正方法、装置、设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种种圆柱部件的电气不圆度修正方法、装置、设备以及计算机刻度存储介质，该方法包括：利用电涡流位移传感器，采集待修正圆柱件的外表面上各个位置点的半径数据；根据半径数据和第一标准半径数据，确定待修正圆柱件的外表面上每个位置点的半径修正量；根据半径修正量，控制球刀对待修正圆柱体进行修正打磨。本申请中利用电涡流位移传感器对待修正圆柱件的外表面上各个位置点的半径数据进行检测，以此作为修正圆柱件表面电气不圆度的数据，能够在一定程度上保证修正结果的准确性；在此基础上，根据测得的半径数据驱动球刀自动化对待修正圆柱体的表面进行修正，降低人工操作的工作量，有利于提升修正效果。

技术领域

本发明涉及电气部件生产制备技术领域，特别是涉及一种圆柱部件的电气不圆度修正方法、装置、设备以及计算机可读存储介质。

背景技术

对于圆柱型的轴状部件而言，当其外表面存在凹凸不平的缺陷进而导致平滑度不足时，那么该轴状部件存在机械不圆度；而电气不圆度则是指轴状部件的外表面上电磁特性存在波动的情况，可以理解为轴状部件的外表面上不同位置点在相同电磁场条件下产生的电磁感应强度存在不同。对于转子等特殊的轴状部件而言，在实际工作时需要依赖其本身的电磁特性工作，因此其电气不圆度的好坏直接影响到转子的工作性能。

目前常规的类似于转子等轴状部件出现电气不圆度的问题时，一般是工作人员手动对轴状部件表面进行打磨，以对轴状部件的电气不圆度进行修正，这种修正方式操作繁琐，修复效果难以保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆柱部件的电气不圆度修正方法、装置、设备以及计算机可读存储介质，能够实现对圆柱部件的电气不圆度的自动化修正，降低人工操作的工作量，有利于提升修正效果。

为解决上述技术问题，本发明提供一种圆柱部件的电气不圆度修正方法，包括：

利用电涡流位移传感器，采集待修正圆柱件的外表面上各个位置点的半径数据；

根据所述半径数据和第一标准半径数据，确定所述待修正圆柱件的外表面上每个位置点的半径修正量；

根据所述半径修正量，控制球刀对所述待修正圆柱体进行修正打磨。

在本申请的一种可选地实施例中，根据所述半径数据和第一标准半径数据，确定所述待修正圆柱件的外表面上每个位置点的半径修正量，包括：

根据所述半径数据和第一标准半径数据，确定所述待修正圆柱件的外表面上每个位置点的半径修正量满足其中，Δr为所述半径修正量，a₁为所述第一标准半径数据，b为所述半径数据。

在本申请的一种可选地实施例中，根据所述半径数据和第一标准半径数据，确定所述待修正圆柱件的外表面上每个位置点的半径修正量，包括：

以所述待修正圆柱件的外表面上每个位置点的所述半径数据，创建所述待修正圆柱体的三维立体模型；

以所述待修正圆柱件的外表面上每个位置点的所述半径数据和所述第一标准半径数据，创建半径满足的标准三维立体模型；其中，r为所述标准三维立体模型的半径，a₁为所述第一标准半径数据，b为所述半径数据；

将所述三维立体模型和所述标准三维立体模型对比，确定所述待修正圆柱件上的每个位置点的半径修正量。

在本申请的一种可选地实施例中，在利用电涡流位移传感器，采集待修正圆柱件的外表面上各个位置点的半径数据之后，根据所述半径数据和第一标准半径数据，确定所述待修正圆柱件的外表面上每个位置点的半径修正量之前，还包括：

对所述待修正圆柱件的外表面上半径数据小于第二标准半径数据的位置点进行沿所述待修正圆柱件的轴线方向打磨；其中，所述第一标准半径数据大于所述第二标准半径数据。

一种圆柱部件的电气不圆度修正装置，包括：