[发明专利]一种节能灯芯柱生产用真空定型封装设备

权利要求书

1.一种节能灯芯柱生产用真空定型封装设备，其特征在于：所述设备包括转运组件（1）、涂层组件（2）、烤管单元（3）、封装组件（4）、排气组件（5）、机台（6）、辅助机械手，所述机台（6）和地面紧固连接，所述辅助机械手设置在机台（6）一侧，所述转运组件（1）和机台（6）紧固连接，转运组件（1）设置在机台（6）中间位置，所述涂层组件（2）、烤管单元（3）、封装组件（4）、排气组件（5）和机台（6）紧固连接，所述涂层组件（2）、烤管单元（3）、封装组件（4）设置在转运组件（1）一侧，所述排气组件（5）设置在转运组件（1）另一侧；

所述涂层组件（2）包括升降台（21）、涂层块（22）、U型孔（23）、第一推出电缸（24）、第二推出电缸（25）、第一封板（26）、第二封板（27）、活动单元（28），所述升降台（21）一端嵌入机台（6）内部，升降台（21）另一端和涂层块（22）紧固连接，所述U型孔（23）嵌入涂层块（22）内部，U型孔（23）一侧设置有第一空腔、第二空腔，所述第一推出电缸（24）设置在第一空腔内，所述第二推出电缸（25）设置在第二空腔内，所述第一封板（26）和第一推出电缸（24）的输出轴紧固连接，所述第二封板（27）和第二推出电缸（25）的输出轴紧固连接，所述第一封板（26）、第二封板（27）和涂层块（22）滑动连接，所述第一封板（26）、第二封板（27）远离第一推出电缸（24）的一端设置为半圆形，第一封板（26）、第二封板（27）的半圆形直径和U型孔（23）相同，第一封板（26）、第二封板（27）半圆形的一端可插入U型孔（23），所述第一封板（26）内部设置有补充孔、第一抽气管、第一排气管，所述第二封板（27）内部设置有第二抽气管、第二排气管，所述活动单元（28）设置在U型孔（23）内部；

所述活动单元（28）包括涂抹盘（281）、暂存箱（282）、涂抹轮（283）、弧形条（284）、推动块（285），所述涂抹盘（281）和暂存箱（282）铰接，所述涂抹盘（281）靠近暂存箱（282）的一侧设置有环形斜面，所述涂抹轮（283）和暂存箱（282）转动连接，所述涂抹轮（283）设置有多个，多个涂抹轮（283）围绕暂存箱（282）均匀分布，所述涂抹轮（283）一侧伸入暂存箱（282）内部，所述涂抹轮（283）表面设置有嵌入槽（286），所述弧形条（284）和嵌入槽（286）紧固连接，弧形条（284）远离暂存箱（282）的一端设置有引导斜面，所述暂存箱（282）内部设置有暂存腔，所述推动块（285）和暂存腔滑动连接，暂存腔远离涂抹轮（283）的一端和暂存箱（282）外部联通。

2.根据权利要求1所述的一种节能灯芯柱生产用真空定型封装设备，其特征在于：所述转运组件（1）包括上传动链（11）、下传动链（12）、驱动轮（13）、挂载板（14）、夹爪（15），所述驱动轮（13）上下两端设置有链轮，所述驱动轮（13）下侧设置有连接柱，所述连接柱和机台（6）连接，机台（6）内部设置有驱动机构，可带动连接柱转动，所述上传动链（11）和驱动轮（13）上端的链轮啮合，所述下传动链（12）和驱动轮（13）下端的链轮啮合，所述挂载板（14）一端和上传动链（11）紧固连接，挂载板（14）另一端和下传动链（12）紧固连接，所述夹爪（15）和挂载板（14）紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能灯芯柱生产用真空定型封装设备，其特征在于：所述烤管单元（3）包括升温通道（31）、加热板（32），所述升温通道（31）和机台（6）紧固连接，所述升温通道（31）顶部设置有条形槽，所述加热板（32）和升温通道（31）内侧壁紧固连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能灯芯柱生产用真空定型封装设备，其特征在于：所述封装组件（4）包括灯芯输送线（41）、提升架（42）、夹持板（43）、加热环（44），所述灯芯输送线（41）设置在转运组件（1）下方，灯芯输送线（41）从机台（6）中间位置穿过，所述提升架（42）和机台（6）紧固连接，所述夹持板（43）和提升架（42）紧固连接，所述加热环（44）设置在夹持板（43）上方。