[发明专利]一种同步电机转子磁极生产工艺

权利要求书

1.一种同步电机转子磁极生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，制作铜母线圈：将铜母线(1)围绕模具绕制成铜母线圈(2)，并对铜母线圈(2)进行整形加工；

步骤2，制作匝间绝缘垫片(3)：裁剪环氧酚醛玻璃坯布成尺寸一致的匝间绝缘垫片(3)；

步骤3，制作铜母线圈匝间绝缘：将制作好的匝间绝缘垫片(3)垫在铜母线圈(2)的每匝间，并进行胶粘；

步骤4，制作磁极线圈：垫好匝间绝缘垫片(3)的铜母线圈(2)上模具整形，铜母线圈(2)通电加热进行匝间胶化，形成磁极线圈(6)；

步骤5，磁极铁心(4)烫包处理：将环氧酚醛玻璃坯布(8)多层粘贴在磁极铁心(4)表面，而后粘贴多层薄膜粉云母箔(11)，最后在薄膜粉云母箔(11)外再次粘贴环氧酚醛玻璃坯布(8)，在每层环氧酚醛玻璃坯布(8)及薄膜粉云母箔(11)粘贴时均进行加热固化处理，所述环氧酚醛玻璃坯布(8)及薄膜粉云母箔(11)在粘贴前均涂抹快干漆，其中环氧酚醛玻璃坯布(8)需要高出磁极铁心(4)一定高度；

步骤6，电机转子磁极组装及对地绝缘加强处理：所述转子磁极组装为在转子铁心(4)的下部安装下磁极垫片(5)，将磁极线圈(6)套在磁极铁心(4)上，在磁极线圈(6)和磁极铁心(4)之间安装绝缘垫块(12)；

磁极铁心(4)和磁极线圈(6)之间的间隙使用热膨胀性玻璃毡(9)和环氧玻璃布板(10)塞紧；

上述步骤完成后，在磁极线圈(6)上安装上磁极垫片(13)，将磁极托板(7)焊接固定在磁极铁心(4)上；

所述对地绝缘加强处理为将高出磁极铁心(4)的环氧酚醛玻璃坯布(8)进行开口加工，开口后的环氧酚醛玻璃坯布(8)向外翻折将磁极线圈(6)覆盖；

步骤7，磁极浸漆及清理：将步骤6中安装完成的转子磁极浸漆及清理。

2.如权利要求1所述的一种同步电机转子磁极生产工艺，其特征在于，所述步骤6中的环氧酚醛玻璃坯布(8)的开口加工方式为：位于磁极线圈(6)拐弯处的环氧酚醛玻璃坯布(8)每层开口错位。

3.如权利要求1所述的一种同步电机转子磁极生产工艺，其特征在于，所述步骤1将铜母线圈(2)在整形加工前进行无氧退火加工，退火后清理铜母线圈(2)表面杂质。

4.如权利要求3所述的一种同步电机转子磁极生产工艺，其特征在于，所述整形加工包括对铜母线圈(2)转角处厚度不一致的地方进行打磨。

5.如权利要求1所述的一种同步电机转子磁极生产工艺，其特征在于，所述步骤5中，环氧酚醛玻璃坯布(8)高于磁极铁心(4)表面的高度为：铜母线(1)宽度的三分之二。

6.如权利要求1所述的一种同步电机转子磁极生产工艺，其特征在于，所述步骤6中，磁极线圈(6)与绝缘垫块(12)之间使用环氧玻璃布板(10)和热膨胀毡(9)填充。

7.如权利要求1所述的一种同步电机转子磁极生产工艺，其特征在于，所述步骤6中，磁极托板(7)内框与磁极铁心之间的间隙不大于1mm。